轻钢龙骨普通石膏板隔墙施工技术交底大全.docVIP

轻钢龙骨普通石膏板隔墙施工技术交底 一、施工准备 1、结构验收合格，隔墙、门洞位置、预留洞口放线完成，室内1000mm水平线放线完成，验线合格； 2、轻钢龙骨隔墙施工所需材料和施工机具设备进场，验收合格，所有的材料必须有材料检测报告、合格证； 3、现场临时用电按照要求布设，验收合格，现场活动架子或脚手架验收合格后，方可进行隔墙施工； 4、项目部根据施工组织设计和施工方案要求，进行施工技术、质量和安全交底，交底经过施工班组的签认； 5、安装现场应保持通风且清洁干燥，地面不得有积水、油污等，电气设备末端等半成品必须做好半成品和成品保护措施； 6、大面积施工前先做好样板间，经有关质量部门检查鉴定合格后，方可组织班组进行大面积施工，施工样板部位裙房4层南侧DFU机组隔墙； 7、石膏板的搬运、存放、安装应采取相应措施，防止受潮、变形、板面损坏及边角磕碰。板面严重凹凸不平、边角不整，龙骨锈蚀扭曲的禁止使用 8、轻钢龙骨石膏板隔墙与主体钢结构连接采用螺柱焊接方式，螺柱焊接采用M8短周期外螺纹螺柱，施工焊接前钢结构表面应做清洁处理，焊接完毕后，修补钢结构表面防腐涂料及防火涂料。 9、主要机具包括： 电锯、螺锯、手枪钻、冲击电锤、电焊机、砂轮切割机、拉铆枪、铁锤、钳子、螺丝刀、多用刀、小线、墨斗、吊坠、检测尺、水平管、2m靠尺、水平钢尺等。 二、轻钢龙骨普通石膏板隔墙工程施工工艺 2.1工艺流程 施工准备→测量放线→验线→安装门框和洞口钢骨架加强龙骨→安装天地龙骨（采用螺栓与地面固定或螺柱穿透焊）→安装竖龙骨→机电管线安装→隐蔽工程验收→安装一侧第一层石膏板→安装岩棉→安装另一侧第一层石膏板→安装一侧第二层石膏板→安装另一侧第二层石膏板→安装一侧第三层石膏板（如果有）→安装另一侧第三层石膏板（如果有）→板缝处理→工序验收 2.2施工工艺要点 2.2.1 2.2.2 测量放线：按照图纸设计要求确定墙体位置，用墨斗在地面弹出墙位宽度控制线，并将线引至侧墙及顶棚，同时标出门洞口位置； 2.2.3验线：由总包装饰部、质 2.2.4本工程轻钢龙骨隔墙门框和宽度大于600mm的洞口采用钢骨架加固方案，钢架采用方钢龙骨，75隔墙龙骨采用70*50方管、100隔墙龙骨采用100*50方管、气体消防墙体150龙骨采用70*50方管并焊，具体要求见附图？，施工要点如下： 1）施工工序：墙体骨架位置线→验线→钢骨架加工、后置埋件加工→方管后置埋件固定（膨胀螺栓或螺柱焊）→门边（洞边）一侧方钢骨架安装→调整方管位置和垂直度→符合要求后临时固定（点焊或用木楔子临时固定）→调整方管位置和垂直度→方管下埋件与钢管焊接固定→方管上固定（与角铁焊接）→安装门边（洞边）另一侧方钢骨架（工序同上）→安装横撑方管（门边或洞口四周）→安装斜支撑（门洞两侧钢架有要求）→焊缝和破损处补刷防锈漆→工序验收→轻钢龙骨隔墙龙骨施工 2）方管的加工考虑焊缝厚度按照实际测量长度扣除10mm作为上下焊缝预留量。 3）后置埋件钢管下为钢板、上部与结构连接为50*50角钢，方管和上下后置埋件采用满焊连接，详见附图？。如果钢管上口遇到钢结构，则采用螺柱穿透焊与钢结构连接，不允许出现与钢结构直接焊接的情况。 4）由于焊接可能出现工艺变形，门洞和设备留洞可以按照设计要求每边增加5mm左右余量，以保证焊接后门洞或设备留洞的尺寸符合要求。 5）方管安装的垂直度，主要是封石膏板面必须保证不能超出轻钢龙骨面，防止在封石膏板时出现空隙或不实的情况。 6）对于150mm宽墙体龙骨钢架采用两根70mm钢龙骨并焊，焊接要求双面对称焊，间距500mm焊缝长度50mm。焊接时防止钢管变形可以采用在地面焊接好再安装的方法。 7）钢架焊接完成后对焊缝清理，清理后补刷两道防锈漆，对于方管上防锈漆损坏的部位必须补刷两道防锈漆。 2.2.5 1)与钢结构连接：沿弹线位置采用螺柱穿透焊，将边骨固定钢结构上，固定点间距600mm，龙骨端头小于等于50mm。 2)与混凝土结构连接：采用￠8胀栓将沿顶、地龙骨沿弹线位置与混凝土结构连接，固定点间距为600mm，端头小于等于50mm。 3)对有防水要求的墙体（施工区域仅有二层厨房）：在墙位处浇筑一道高出地面完成面120mm高混凝土导墙，地龙骨用￠10胀栓固定在导墙上，间距为600mm，先将C20细石混凝土地枕带施工完毕，强度达到10MPa 2.2.6竖龙骨的安装 1)按照沿顶、地龙骨固定方式把边框龙骨固定在侧墙或柱上。靠侧墙（柱）100mm处应增设一根竖龙骨，石膏板固定时与该竖龙骨连接，不与边框龙骨固定，以避免结构伸缩产生裂缝。 2)将竖龙骨卡入沿顶、沿地龙骨内，按设计间距由墙的一端开始，逐板排列，开口方向保持一致（竖龙骨上下端不得倒置，以保证使开孔在同一水平面上，便于穿管线），竖龙骨长度应比实际墙高