焊接工艺汽车整形技术教研室唐毅.ppt

接头 分热接头和冷接头两种。 热接头:当熔池还处在红热状态时,在熔池下方约15mm坡口引弧,并做横向摆动焊到收弧处,使熔池温度逐步升高,然后将焊条沿着预先做好的熔孔向坡口根部压一下,同时使焊条与试板的下倾角度增加到约90°。此时听到“哗、哗”的声音。然后,稍作停顿,再恢复正常焊接。 停顿时间要合适。若时间过长,根部背面容易形成焊瘤;若时间过短,则不易接上接头或背面容易形成内凹。要特别注意:这种接头方法要求换焊条动作越快越好。 冷接头:当熔池已经冷却,最好是用角向砂轮或錾子将焊道收弧处打磨成长约10mm斜坡。在斜坡处引弧并预热。当焊至斜坡最低处时,将焊条沿预作的熔孔向坡口根部压一下,听到“哗、哗”的声音后,稍作停顿后恢复焊条正常角度继续焊接。 打底层焊缝厚度:坡口背面1~1.5mm,正面厚度约为3mm。 (3)填充焊 焊前应对底层焊进行彻底清理,对于高低不平处应进行修整后再焊,否则会影响下一道焊缝质量。 调整焊接工艺参数,焊接电流95~105A,运条方法与打底焊相同,但摆动幅度要比打底焊宽,焊条横摆频率要高,到坡口两侧停顿时间要稍长,以免焊缝出现中间凸,两侧低,造成夹渣现象。 引弧、接头: 在距焊缝始焊端上方约10mm处引弧后,将电弧迅速移至始焊端施焊。每层始焊及每次接头都应按照这样的方法操作,避免产生缺陷。 运条: 采用

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