CADCAM及数控加工技术综合实践.docxVIP

学生学号 012100493XXXX 实验课成绩 学 生 实 验 报 告 书 实验课程名称 CAD/CAM及数控加工技术综合实验 开 课 学 院 机电工程学院 专业班级 机自1004 学 生 姓 名 XXX 指导老师 XXX 2013 -- 2014 学年 第 一 学期 实验项目名称 CAD/CAM及数控加工技术综合实验 实验成绩 实 验 者 XXX 专业班级 机自1004 组 别 同 组 者 实验日期 年 月 日 一部分：实验预习报告（包括实验目的、意义，实验基本原理与方法，主要仪器设备及耗材，实验方案与技术路线等） 1 实验目的与意义 通过实验，使学生在掌握机械CAD/CAM技术、数控技术、计算机仿真、现代设计技术、机械制造技术基础、机械制造装备设计、精密加工和特种加工等课程的理论基础上，初步掌握Solidworks（Pro/E，UG等）、MasterCAM等软件的使用，掌握产品设计、产品分析、工艺设计、数控加工仿真、产品数据管理、实际数控加工、产品快速成形加工方法的产品整个开发过程，培养学生专业技能，培养综合与创新能。 2 实验设备 该设计综合实验可能涉及到的设备包括以下软硬件： 三坐标测量机、?三维扫描仪、?数控车床?、数控铣床、?数控线切割机、?加工中心、CAD/CAM软件系统：SolidWorks、MasterCAM软件、快速成型机?、实验中心相关数控系统?。 3 预习思考题 （1）Mastercam中如何设置工件的大小？ 答：打开“属性”树状图，选择“材料设置”，在“形状”选项栏中选“立方体”或“圆柱体”等，并可以设置工件的各个尺寸大小。 （2）快速成型机的工作原理包括那几种？ 答：比较成熟的有SLA、SLS、LOM和FDM等方法。但其基本原理都是一样的，那就是“分层制造，逐层叠加”。 （3）Mastercam 中仿真时如何修改工件形状（棒料还是块料）？ 答：在“属性”树状图中选择“材料设置”，就可以在“形状”选项栏修改选择不同工件形状。 第二部分：实验过程记录（可加页）（包括实验原始数据记录，实验现象记录，实验过程发现的问题等） 4 个人零件加工 4.1 零件选取 本次设计仿真的零件如图1所示， 图1 个人零件图 由图可知，这是一个铣削件，只要在工件上铣出两个对称的深度为10的形体即可。我们可以使用用Soildworks对该零件进行三维建模。 4.2 Soildworks建模 为了能直观的观察零件，我们建立它的三维模型。打开Soildworks，在前视基准面上先草绘长方形，通过拉伸得到零件主体长方体。然后在其中一个表面绘制铣削槽的草图，如图2所示。通过切除去掉铣削部分，最后得到零件的模型，如图3所示。建好模型之后，另存为.IGES文件（此处需选为线架图3D线），以方便导入MasterCAM中进行仿真加工。 图2 Soildworks建模草图 图3 Soildworks完成图 4.3 MasterCAM仿真 （1）坐标调零 点击“文件”打开之前保存的.IGES文件，进入MASTERCAM主页面。 “转换”—“移动到原点”—选取零件中心作为原点—“确定”。 得到的结果图如图4所示。 图4 设置参数 = 1 \* GB3 ①添加“机床类型”—“铣削”。 然后“材料设置”—“边界盒”—“确定” 页面如图5所示。 图5 = 2 \* GB3 ②“串联选项”—选择串联对象—“确定” = 3 \* GB3 ③添加“工具路径”—“平面铣”—“参数”，逐个设置“刀具路径类型”，“刀具”，“切削参数”，“共同参数”。如图6所示。 图6 = 4 \* GB3 ④添加“刀具路径”—“标准挖槽”—“参数”，同样逐个设置“刀具路径类型”，“刀具”，“切削参数”，“共同参数”，最后“确定”。 = 5 \* GB3 ⑤添加“刀具路径”—“钻孔”—“参数”，同样逐个设置“刀具路径类型”，“刀具”，“切削参数”，“共同参数”，最后“确定”。 仿真 单击“选择所有操作” ，得到刀具的轨迹路径，如图7所示。 图7 单击“验证已选择的操作”，选择最大速度，单击“机床”选项，开始仿真加工。仿真结束后即可得到符合要求的零件。如图8所示。