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* 包装缺陷 实测功率低于标称功率 比如当时实际测试功率为175瓦，提供给客户后，或者使用一段时间后变为170瓦或者更低。 * 电池片白斑 * 组件碎裂 * * 接线盒碎裂 电池片碎片 * 色差的投诉案例 （返回） Customer Name: IBC Date: 2019-11-2 * 色差的投诉案例 Bosch China HSE Orientation 您身边的主要危险 电气设备 机械生产设备 动火作业 化学品 滑倒和跌倒 窒息/爆炸性气体 冷/热的物体表面 工厂内外的交通 工作环境——潜在的安全威胁 * Bosch China HSE Orientation 什么是危险? 孔洞 物体坠落 物体坠落 滑倒 滚动的物体 不安全的通道 A B C D E F G 跌倒、坠落 工作环境——潜在的安全威胁 * Bosch China HSE Orientation 确保工作区域整洁有序 不要将桌子和/或文件柜打开而无人照料 不要在办公室奔跑 不要站在椅子上去取东西，尤其是带有轮子的椅子或旋转椅子 保持身体姿势避免过度弯曲和伸展 向你的主管/工厂诊所汇报任何不适的情况 工作环境—办公室安全 工作环境——办公室安全 * 互连条 电池片 焊接后的电池片 将互连条与电池片的主栅线焊接起来，为电池片的串联做准备 工具： ★电烙铁 单片焊接 * 组件工艺流程——焊接 * 涂锡铜带 1，涂锡铜带用于组件内部电池的电性能连接，由纯铜为基体材料，在其表面涂上锡层，一方面防止铜基材料氧化变色，另外一方面方便于将材料焊接到电池的栅线上。 2，通常规格与电池的栅线相匹配，宽度通常有1.6mm,2.0mm，3.8mm,5.0mm等几个规格，大于2.0mm宽度的通常用于电池串与串之间的连接。 涂锡铜带 * 焊接 焊（串）接 虚焊锡渣锡堆….. 4. 注意事项 125单多晶156单多晶工作台 1. 温度 2. 手势 45°个人喜好 3. 焊接速度 2~4秒匀速 * 组件生产流程——焊接 * 新员工岗前培训——组件工艺流程 课程大纲： 电池片分选 焊接 层叠 层压 固化 装框 擦拭清洗 终测终检 包装入库 将电池串排列好以后用汇流条串联起来, 为层叠作准备 汇流条 电池组 电池串 电池串 电池串 * 组件工艺流程——层叠 钢化玻璃 EVA 背板 EVA 电池组 层叠好的组件 层叠 层叠过程示意图 * 组件工艺流程——层叠 BBF PVDF PPT PVF ETEF 3层PET 3M公司专利 日本Toyo TPT（PVF+PET+PVF)奥地利ISOVOLTA公司 杜邦和旭硝子 背板 绝缘 耐候 * 层叠原料：TPT 层叠原料:EVA 杭州first sanvic Fabro STR 其它公司 EVA（乙烯和醋酸乙烯脂的共聚物） 黏结力等（20N/cm） 透光率（≥90%） 交联度（ 70%以上） * 层叠原料：钢化玻璃 钢化玻璃 钢化性能优，内部无夹杂物。 足够的机械强度抗风压2400pa 含铁量不超过0.02% 400nm-1100nm的光谱范围内的光透过率在91%以上 易碎 * 层叠中的注意事项 间距均匀，EVA小条 极性正确 避免虚焊，焊疤，尖刺 “L“型焊件 层叠 * * 新员工岗前培训——组件工艺流程 课程大纲： 电池片分选 焊接 层叠 层压 固化 装框 擦拭清洗 终测终检 包装入库 组件工艺流程——层压 140°左右，不同的EVA温度有一些变化 极限真空越低越好，油泵 干泵 50到120秒匀速、缓慢的充到65kpa到85kpa 加热 抽真空 加压 * 层压机工作原理 层压机工作原理 * 层压注意事项 层压参数 是否异常 1，注意层压参数是否正确。 2，层压机是否有异常！比如真空度，温度，充气速度等等 3，需随时关注层压机运行状态 4，检查每件层压机是否有气泡、异物等不良 注意事项 外观检查 运行状态 * * 新员工岗前培训——组件工艺流程 课程大纲： 电池片分选 焊接 层叠 层压 固化 装框 擦拭清洗 终测终检 包装入库 组件工艺流程——固化 一定温度 一定时间 运行状态 轻拿轻放 EVA小分子结构变为大分子结构 一次固化层压机 二次固化固化炉 外观检查 。。。 固化 * * 新员工岗前培训——组件工艺流程 课程大纲： 电池片分选 焊接 层叠 层压 固化 装框 擦拭清洗 终测终检 包装入库 组件工艺流程——装框 保护组件钢化玻璃的边角 便于工程安装 轻拿轻放，不可野蛮搬运 温度≤50℃，过高可能玻璃爆裂 胶