产品质量先期策划和控制计划99719.pptVIP

生产控制计划 ● 描述控制零组件和过程的系统 ● 应根据实际生产经验修订 ● 量产为制造者提供机会评估输出、控制计划及变更 包装评价 ● 评估产品免受正常运输中的损伤 ● 不利环境下的保护功能 ● 顾客指定的包装亦不排除在评估之外 质量策划认定和管理者支持 ● 应遵守所有的控制计划和过程流程图 ● 小组应在制造厂进行评估并正式确认 ● 在首次出货前应评估： — 控制计划 — 过程指导书 — 测量和试验设备 ● 满足所有要求的规划已文件化，并安排一次管理评审 输 入 输 出 ● 重要生产批 ● 测量系统评估 ● 初始过程能力分析 ● 生产件核准 ● 生产确认试验 ● 包装评价 ● 生产控制计划 ● 品质规划确认和管理者支持 ● 减少变差 ● 改进顾客满意 ● 改进交付和服务 ● 有效利用已有的教训/最佳实践 第五阶段 反馈、评估和纠正措施 第五阶段工作的主要目标是： （1）当零组件于制造中有变异原因时，应评估质量策划的有效性 （2）量产前调查和解决所有关注的问题 （3）应对计量和计数数据进行评估 （4）供货商有义务满足顾客所有要求 （5）特殊特性应符合顾客规定的指标 减少变差 ● 使用控制图和其它统计技术识别差异 ● 减少由特