四数控机床的驱动与控制系统().pptVIP

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  • 2019-07-24 发布于江苏
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数控技术 ;一、CNC主要功能及组成 主要功能: 位置控制:刀具与工件的相对位置及轨迹控制(即程序编制中的G代码功能)。 功能控制:主要是开关量控制信号处理(即程序编制中的M代码功能) 。 信号处理:系统运行状态信号的分析处理(信号检测和处理)。 系统组成:输入输出设备、CNC装置、伺服驱动及位置检 测装置、辅助机能驱动电路、数控系统软件。;4-1 概述;4-2 位移、速度、位置传感器;4-2 位移、速度、位置传感器;4-2 位移、速度、位置传感器;工作原理: 根据互感原理工作,平行时互感最大,副边感应电动势最大;垂直时互感为零,副边感应电动势最小,如图。;4-2 位移、速度、位置传感器;2)鉴幅方式 正弦绕组和余弦绕组分别加上频率相同、相位相等、幅值分别按正弦、余弦规律变化的交变电压:;三、感应同步器 感应同步器结构:相当于展开的多级旋转变压器,见图4-6。;2. 感应同步器工作原理 相当于旋转变压器的原理如图;4-2 位移、速度、位置传感器;4-2 位移、速度、位置传感器;鉴幅系统结构框图;3. 感应同步器的特点 安装: 定尺与滑尺之间的间隙应控制在0.25±0.05mm范围内,间隙变化控制范围0.01mm。 特点: 精度高 测量范围大 环境适应性强 维护简单、寿命长; 光栅

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