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项目 变径管制作 项目 变径管制作 一、变径管的分类 变径管是用来连接两个不同口径或不同断面接口的配件。 二、变径管装配法兰的方法 三、变径管的制作 任务：制作一大口尺寸为250mm×160mm，小口尺寸为160mm×120mm双面偏斜的镀锌钢板矩形变径管。 制作的工艺流程： 三、变径管的制作 1、领料检查 （1）镀锌钢板厚度的确定 《通风与空调工程施工质量验收规范》（GB 50243—2002）第4.2.1条： 三、变径管的制作 （2）法兰及螺栓规格的确定 GB 50243—2002 第4.2.6 条第2款： 三、变径管的制作 2、展开划线 （1）变径管高的计算 《建筑设备设计施工图集》TF1—221中的两种计算方法： 一是： 二是： 三、变径管的制作 该变径管高度H可按以下公式计算： 所以该变径管高度H应取235mm。 三、变径管的制作 （2）咬口留量以及法兰翻边留量 矩形变径管展开时可分四块，四角可采用联合角咬口、单平咬口或按扣式咬口；也可划1/2展开，四角折边，中间用单平咬口连接。 三、变径管的制作 三、变径管的制作 三、变径管的制作 三、变径管的制作 三、变径管的制作 三、变径管的制作 三、变径管的制作 三、变径管的制作 3、法兰划线、下料、组焊及钻孔 （1）法兰划线 矩形法兰是由四根角钢组成，其中两根等于风管的小边长，两根等于风管的大边长加两个角钢宽度。 划线时，应注意使焊成后的法兰内边应比风管的外边长大2～3mm，允许偏差±2mm，不平度不应大于2mm，以保证连接紧密不漏风。。 角钢切断和打孔严禁使用氧—乙炔切割，可用手锯、电动切割机或角钢切断机进行切断，有条件时，最好用联合冲剪机切断。角钢断口要平整，磨掉两端毛刺，并在平台上进行焊接。 法兰的角度应在点焊后进行测量和调整，使两个对角线长度要相等。 三、变径管的制作 该变径管的法兰下料见下图： 三、变径管的制作 法兰螺栓孔直径要比连接螺栓直径大2mm，以防止制作时积累误差在安装时孔洞部分被遮挡而无法插入螺栓。 根据（GB 50243—2002）第4.2.6 条第2款：“中、低压系统风管法兰的螺栓及铆钉孔的孔距不得大于150mm； 高压系统风管不得大于 100mm。矩形风管法兰的四角部位应设有螺孔。”该变径管法兰螺栓孔位置见下页。 三、变径管的制作 三、变径管的制作 4、剪切下料 5、制作咬口及组装 按预定方案加工出咬口；将法兰留量揿按出棱线后进行组装，将咬口拍紧拍实。 6、整形 使矩形变径管上下口径周正。 总 结 1、变径管的分类； 2、变径管装配法兰的处理方法 ； 3、变径管用镀锌钢板厚度，法兰及螺栓规格的确定； 4、变径管的展开划线； 5、法兰螺栓孔位置的确定。 * * 建筑设备工程学院 申欢迎 LOGO 变径管的分类 变径管装配法兰的方法 变径管的制作 一 二 三 正心 偏心 单面偏斜 双面偏斜 变径管 圆形变径管 矩形变径管 方圆变径管 矩形上下口扭转换向的连接管 变径管法兰 扁钢法兰 角钢法兰 圆变径管：需在两端各加设（咬接或焊接）一短直管，法兰套在短直管上。 矩形变径管：展开后分别在两端各放出一段直边。 天圆地方：应在圆口加设一段短直管，矩形一端放出一段直边。 短管或直边的长度应大于法兰高度加翻边留量之和 ，一般取50mm。 领料、检查 展开划线 剪切下料 咬口 折方 成型 法兰划线 下料 组焊 钻孔 除锈刷油 装配法兰 该变径管应选用厚度为0.5mm的镀锌钢板 该变径管法兰应选用25×3的角钢，螺栓规格为M6。 该变径管选择以四块展开，四角选用联合角咬口。咬口留量顶板及底板每侧取20mm，侧板取10mm；法兰翻边留量每端取50mm。其展开图见下页。 项目 弯头管制作