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工 程 材 料 材料工程学院 刘延辉 学习内容 2.1 力学性能的概念与常用指标 2.1 力学性能的概念与常用指标 2.1 力学性能的概念与常用指标 2.2 拉伸试验 2.2 拉伸试验 2.3 弹性和刚度、强度、塑性 1.3 弹性和刚度、强度、塑性 2.3 弹性和刚度、强度、塑性 2.4 硬度与冲击韧性 2.4 硬度与冲击韧性 2.4 硬度与冲击韧性 2.4 硬度与冲击韧性 2.4 硬度与冲击韧性 2.5 断裂韧性 2.5 断裂韧性 2.5 断裂韧性 2.6 疲劳断裂 2.6 疲劳断裂 2.6 疲劳断裂 2.6 疲劳断裂 2.7 理化性能 2.7 理化性能 * 上海工程技术大学 第二章 金属材料的力学性能 力学性能 2.1 拉伸试验 2.2 2.6 疲劳 弹性和刚度、强度、塑性 2.3 断裂韧性 2.5 2.4 硬度与冲击韧性 理化性能 2.7 2.1.1 材料的性能 材料的性能 工艺性能 使用性能 材料适应制造加工的性能。主要指适应铸锻焊机加工热处理等工艺的性能 物理性能： 化学性能： 力学性能： 强度、塑性、硬度、疲劳、冲击韧性、断裂韧性等 抗氧化性、耐腐蚀性等 熔点、密度、电、磁、热等 力学性能就是材料在某种条件（温度、介质）下，承受外加载荷作用后的变形或断裂行为。 力学性能也成为机械性能 2.1.2 材料的力学性能 刚度、弹性、强度、硬度、塑性 — 静态载荷 冲击韧性 — 动态载荷 — 冲击载荷 断裂韧性 — 宏观缺陷 疲劳 — 动态载荷 — 交变应力或应变 2.1.3 常用的力学性能 2.2.1 拉伸试验与应力-应变曲线 1.2.2 塑性材料的拉伸试验 屈服 塑性变形阶段 弹性变形阶段 缩颈 断裂 2.3.1 刚度与弹性 刚度是指物体在外力作用下抵抗弹性变形的能力。 刚度越高，物体表现的越“硬”。 材料或者结构的刚度主要取决于材料的弹性模量E，还同其几何形状 、边界条件等因素以及外力的作用形式有关 弹性是指物体在外力作用下发生形变，当外力撤消后能恢复原来大小和形状的性质 。 1.3.2 强度 金属材料在外力作用下抵抗永久变形和断裂的能力称为强度。 强度根据载荷作用方式可分为抗拉强度、抗压强度、抗弯强度、抗剪强度等。 屈服强度是材料开始发生塑性变形（屈服）的临界应力值。无明显塑性变形的脆性材料通常以发生微量的塑性变形（ 0.2％） 时的应力作为该钢材的屈服强度，称为条件屈服强度 。 拉伸试验可以测试材料的屈服强度和抗拉强度。 抗拉强度是材料在拉断前能够承受的最大应力值 。 2.3.3 塑性 固体金属在外力作用下产生非断裂的永久变形的能力称为塑性。通常用延伸率d和截面收缩率y。表示材料的塑性 拉伸试验可以测试材料的延伸率d和截面收缩率y。 延伸率是材料在拉伸断裂后，总伸长量与原始标距长度的百分比。 断面收缩率是材料在拉伸断裂后、断面最大缩小面积与原断面面积的百分比 。 2.4.1 硬度 材料局部抵抗硬物压入其表面的能力称为硬度。 常用的硬度测定方法有布氏硬度、洛氏硬度和维氏硬度等测试方法 用不同方法测试的硬度值不能直接比较，但可以换算为同一种硬度值。 钢铁材料常规表示有布氏（HB）、洛氏（HRC）、维氏（HV）、里氏（HL）硬度等。HB应用范围较广，HRC适用于表面高硬度材料，HV-适用于显微镜分析，便携式里氏硬度计（HL）测量方便。 硬度是材料弹性、塑性、强度和韧性等力学性能的综合指标。 硬度值与强度值之间具有近似的对应关系。 2.4.2 硬度测试 2.4.3 冲击试验 冲击韧性表示材料在冲击载荷作用下抵抗变形和断裂的能力。 不同类型和尺寸的试样，其ak值不能直接比较。ak值取决于材料及其状态，同时与试样的形状、尺寸有很大关系。ak值对材料的内部结构缺陷、显微组织的变化很敏感。 ak值的大小表示材料的韧性好坏。一般把ak值低的材料称为脆性材料，ak值高的材料称为韧性材料。 2.4.4 冲击韧性 冲击韧性用冲击韧度ak表示，冲击韧度是冲击试样在单位截面积上的冲击吸收功 材料的ak值随温度的降低而减小，且在某一温度范围内，ak值发生急剧降低，这种现象称为韧脆转变，发生韧脆转变的温度范围称为“韧脆转变温度（Tk）”。 2.4.5 韧脆转变温度 在脆性转变温度区域以上，金属材料处于韧性状态，断裂形式主要为韧性断裂；在脆性转变温度区域以下，材料处于脆性状态，断裂形式主要为脆性断裂(如解理)。脆性转变温度越低，说明钢材的抵抗冷脆性能越高。 低碳钢的韧脆转变曲线 2.5.1 低应力脆性 容器或构件，特别是大型构件和容器，在应力水平不高，甚至低于材料屈服极限的情况下所发生的脆性断裂现象称为低应力脆断。 低应力脆断多与结构件中存在宏观缺陷(一般均可以当量为裂纹)有关 ，而这种宏观缺陷在实际材料中往往是不可