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石油天然气地面建设焊接技术概述 四川油建 何洪勇 二00八年六月 目录 焊接方法 焊接材料 焊接标准 焊接工艺评定和焊接工艺规程 金属材料的焊接 地面建设常用焊接方法 焊条电弧焊SMAW 气体保护焊 按自动化程度分为：手工、半自动、全自动 按熔化极类型分为：熔化极气体保护焊GMAW(含药芯焊丝电弧焊FCAW)和钨极气体保护焊 埋弧焊SAW 气焊OFW 管道焊接方法选用 一、 Φ≤60.3mm的钢管：采用钨极氩弧焊， 焊丝规格Φ2.0～ Φ2.4mm。 二、60.3mm ＜Φ ＜ 323.9mm的钢管： 1、静设备管道：焊条电弧焊。焊条规格Φ2.5～ Φ3.2mm。低碳钢宜采用E6010根焊（向上焊）。 2、动设备管道：采用钨极氩弧焊根焊和焊条电弧焊填充盖面的方法。 焊丝规格Φ2.4mm；焊条规格Φ2.5~4.0mm 三、≥Φ323.9的钢管： 低碳钢和低合金钢宜采用焊条电弧焊根焊、药芯自保护焊填充盖面。根焊焊条规格Φ3.2～ Φ4.0mm。药芯自保护焊丝规格Φ2.0。 焊接材料 （一）焊条 1、酸性焊条：酸性焊条的药皮主要含有TiO2、硅酸盐、Mn和其它的有机物，熔渣显酸性。 碳钢 ——E4303 不锈钢——EXXX—16、 EXXX—17 2、碱性焊条：碱性焊条的药皮硅酸盐、萤石、铁合金，熔渣显碱性。 碳钢或低合金钢——EXX15, EXX16, EXX18, EXX28, EXX48 不锈钢——EXXX—15 3、纤维素焊条：焊条药皮主要含有机物，熔渣显酸性。EXX10 （二）焊丝 1、实芯焊丝： 低合金钢——ER50-6,ER50-G ，ER55-G (H08Mn2SiA系列的焊丝应为埋弧焊用) 不锈钢——ER308,ER316,ER347 2、药芯焊丝 气保护药芯焊丝——如AWS A5.18 E70C-M; AWS A5.28 E80C-Ni1 自保护药芯焊丝——如AWS A5.29 E71T8-Ni1， E71T8-K6 焊接材料 （三）保护气体 惰性气体——Ar，He等气体，通常这类气体用在TIG上，由于这类气体不参与焊缝的冶金过程，故焊缝质量较好。 CO2——由于CO2在高温下，分解成CO和O2，而氧气在高温下，与熔池中的有色金属、活泼金属反应，造成氧化，焊缝的韧性和塑性降低，但焊接熔深较深，效率高，同时气体价格便宜。 混合气体——混合气体结合了以上两种气体的优点和缺点，即能增加熔池的深度，又可得到良好的保护效果。 焊接材料的选用原则 1、力学性能 对于普通钢来说，要求焊缝金属与母材等强匹配，有时高强匹配；对于高强度钢来说，要求等强或低强匹配。 2、化学成分 一般的普通钢在焊条的化学成分没有过多的要求，对于高强度钢来说，高强度通常为合金钢，则要求焊接材料拥有一定量的合金化学成分，来弥补焊接过程烧损或氧化的元素。 对于不锈钢、铜、镍、铸铁等有色金属，则通常要求有较高的合金化学成分 3、使用性能 对于承受动/冲击载荷的焊件，既要保证强度，还要保证有足够的韧性、塑性 在腐蚀条件下焊件，选择耐腐蚀焊材 4、经济效益 在满足性能和操作的前提下，尽量选成本低、效率高的焊材 焊接标准 一、SY/T 4103-2006《钢质管道焊接及验收》 （1）本标准与API Std 1104-1999正文没有区别，只是增加了3个资料性文件。 （2）本标准适用于碳钢、低合金钢钢管及其管件。 （3）本标准适用于原油、成品油及其气体燃料等介质的长输管道、压力站管网和泵站管网的安装焊接。 （4 ）本标准按SY/T4109-2005《石油天然气钢质管道无损检测》标准进行射线检测 焊接标准 二、GB 50236-98《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》 （1）本规范适用于碳素钢、合金钢、铝及铝合金、铜及铜合金、工业纯钛、镍及镍合金的焊接工程施工及验收。 （2）本规范不适用于施工现场组焊的锅炉压力容器的焊接工程。 （3）本规范分别对碳素钢合金钢、铝及铝合金、铜及铜合金、工业纯钛、镍及镍合金的作了焊接工艺评定及其相关的要求。 （4）本规范焊接工艺试验要求的检验合格内容要求与SY/T 0452大体相同。 （5）本规范焊接试验项目没有“刻槽锤断”检验的内容。（区别于SY/T 4103和SY/T 0452标准） （6）本规范规定的射线探伤标准为GB/T 3323－2005《金属熔化焊焊接接头射线照相》标准。 焊接标准 焊接标准 四、GB150 《钢制压力容器》 1.适用范围