精益生产常用工具概述.pptVIP

精益生产常用工具 赵立领 2.1 准时化生产（Just in Time, JIT） JIT是指在所需要的时候，按所需要的数量生产所需要的产品（或零部件、服务）的生产模式，通过加速半成品的流转，将资金的积压减少到最低程度，提高企业的生产效益，其核心思想是消除一切无效作业与浪费，实现“仅仅在需要的时间、地点，按按照需要的数量，及时采购、生产真正需要的合格产品”。 表2-1 JIT的基本要求 序号 要求 详细说明 1 销售的准时要求 要求在市场需求的供货时间内，组织货源、安排生产，按照订单或合同要求的品种 和数量销售、交付产品，以满足顾客的需求 2 物流的准时要求 要求在需要的时间段内（一般为需要前的15-30分钟内）所有的产品按照需要的规格、规定的质量和数量，按规定的方式送到生产现场或指定的地点 3 管理的准时要求 要求在管理过程中，按照管理的需要，遵照管理的规定收集、分析、处理、应用所需要的信息和数据，并作为指令来进行生产控制 4 财务的准时要求 要求在需要的时候，及时按照需要的金额调拨并运用所需要的周转资金，保证企业的财务开支适应生产运行需要 理念 使命比赚钱更重要 顾客至上 杜绝浪费 使命比赚钱更重要 据统计，我国私营企业的平均寿命只有2.9年，每年约100万家私营企业破产倒闭，60%的企业在5年内破产，85%的企业在10内消亡，能够生存10年以上的企业只有10%，大型企业集团的平均寿命也只7.8年，40%的企业在创业阶段就宣告破产，平均下来我国每天有2740家企业倒闭，每小时114家企业破产。（注：出自全国工商联《中国民营企业发展报告》） 使命比赚钱更重要 惠普的创始人之一比尔·休利特说过，“惠普从来没有把利润最大化作为我们的经营目标，但也从来没有把利润放在所有考虑问题之外。我们有七大目标：培养、发展忠诚的客户；合理利润（超过行业平均水平）；行业领导地位（保持在第一、第二位，并形成规模）、持续增长（有动力和潜力）、员工发展、团队领导力提升和社会责任。这些目标如同齿轮一样紧紧咬合在一起，牵一发而动全局。我们最重视的就是培养、发展忠诚的客户。”在顾客、员工、社会等多方面企业应该具有强烈的使命感。 追求最高的顾客满意度—顾客至上 顾客至上是商业企业的经营观念，把为顾客服务摆在第一位的思想，即树立以消费者为中心的观念，想顾客之所想，急顾客之所急，满足顾客之所需 追求最高的顾客满意度—顾客至上 不拒绝顾客的要求 顾客的事是大家的事 不给顾客带来任何不愉快 不干扰顾客 不冒犯顾客 顾客是上帝 杜绝浪费—为了降低成本，消除一切浪费情形 节约型员工 节约型企业 节约型社会 流程 建立无间断操作流程 实施拉式生产 强调生产均衡化 强调及时生产 养成“自动化”习惯 标准化作业彻底化 推崇目视管理 建立无间断操作流程 流程导向型企业建立的诸如“一个流”的正确流程是以低成本、高安全性与高士气实现最佳产品品质的关键。 建立流程型企业就需要对企业进行业务流程再造（Business Process Reengineering, BPR），BPR强调以业务流程为改造对象和中心、以关心客户的需求和满意度为目标、对现有的业务流程进行根本的再思考和彻底的再设计，利用先进的制造技术、信息技术以及现代的管理手段、最大限度地实现技术上的功能集成和管理上的职能集成，以打破传统的职能型组织结构，建立全新的过程型组织结构，从而实现企业经营在成本、质量、服务和速度等方面的戏剧性的改善。 建立无间断操作流程 “一个流”生产，即各工序只胡一个工作在流动，使工序从毛坯到成品的加工过程始终不停滞、不堆积、不超越的流动状态，是一种工序间在制品向零挑战的生产管理方式。“一个流”生产要以现场为管理中心，实行三现主义（现场、现物、现策），建立消防的安全体系、基于“5S”现场管理思想形成文明生产环境，且要遵循以下原则：物流同步、内部顾客、消除浪费。“一个流”生产的实施要点，如表2-2所示。 序号 要求 详细说明 1 单件流动 使产品生产的工序做到几乎同步进行，实现单件生产、单件流动，避免以批量方式进行生产，使工序间在制品数量接近于零 2 按加工顺序布置设备 尽量减少“孤岛”设备，即尽量避免出现“加工过程中中间产品需要花费较多时间、人力才能搬运到下一道工序”的现象。放弃按设备类型排列设备的布局方式，代以按加工顺序进行排列 3 按节拍生产 严格按照一定的节拍进行生产，设法让“生产慢的设备快起来，生产快的设备适当减慢速度”，使整个生产过程顺畅 4 站立式走动作业 现场中坐着工作会产生很多辅助动作，增加浪费；要求作业人员站立走动作业提高工作效率 5 培养多能工 工人能够操作多台生产设备，培养多能工以均衡整个生产节拍，提升员工素质 6 使用小型设备 在不影响生产前提下，小型、便宜的设备相比大型设备要