精益生产的理念讲解.pptVIP

精益生产必然诞生 1949年丰田销售受挫，由于裁员引起长时间罢工，直至社长丰田章一郎引咎辞职才告结束。 丰田汽车经历了13年努力，到1952年共生产了2685辆汽车，而福特的鲁奇厂一天就生产7000辆汽车。 用常规的方法不能生存。 精益生产必然诞生 日本国土很小，需求发展，包括官员的豪华轿车，运货的载重汽车，以及农村用的小型客货两用车。 日本劳动力不愿意被作为可变成本被不断变换。工会会为员工争取更多的利益。 经历了战争摧残的日本没有大量外汇去购买国外的新技术。 世界大型汽车制造公司严格限制日本向他们的经济领域出口汽车。 寻求生存的有效途径。 精益思想告诉我们 企业经营的目的是制造利润 --在不同的历史阶段，企业获得的方法是不同的。 售价=成本+利润（计划经济时） 售价-成本=利润（市场经济时） （精益生产） 精益思想首先确立一个要达到的理想状态，然后去想 成本可以无限下降（改善无止境） 成本取决于制造的方法 现场七大浪费 1、过量生产 4、作业本身 定 义 自働化是当生产有问题时，设备或生产线具有自动停止或作业员主动使之停止的能力 预期生产计划与订单生产计划 按计划制订的情报同顾客直接性来划分： 预期生产计划与订单生产计划 根据预期生产计划安排生产,必然会出现过剩或不足 因为顾客要求交货期短,时间来不及,所以要预期生产计划 JIT生产计划的制定核心思想 JIT生产计划与销售之间规则 JIT生产计划 JIT月度（周）生产计划的制定------滚动式生产计划 合同评审 致评审合同相关部门： 接市场部门40周的10月21日（周四）为止的生产情报如下表，请各相关部门根据自己部门状况进行评审，并将结果记录在本表相应栏中，希望在10月21日前将本表返回生产管理室。 制定人： 审核人： 日期： 合同评审 合同评审 合同评审 致采购： 对于上述N周、N+1周、N+2周的生产量，物料是否具备。(可参考库房清单) 1、能按时调达 2、不能 若选1时，请附上预定到达品名\数量\时间\定单明细清单 若选2时，请简述原因与附加的条件等 制定人： 审核人： 日期： 合同评审 致XX部： 对于上述N周、N+1周、N+2周的生产量，是否能完成。 1、能完成 2、附加条件能完成 3、绝对不能完成 若选2、3时，请简述原因与附加的条件等。 制定人： 审核人： 日期： 生产能力的核定 （一）意义 1.是一项基础性工作。 2.是企业经营决策的前提。 3.是实现企业经营目标的基础。 4.有利于提高企业的经济效益。 5.有利于发现生产中的薄弱环节、富余环节，做到心中有数。 （二）步骤 1.确定企业的经营方向 2.思想、组织和资料的准备 3.计算核定 从基层做起，自下而上的进行 （1）设备和设备组的生产能力 （2）生产线和工段的生产能力 （3）车间的生产能力 （4）企业的生产能力 多品种条件下生产能力的计算 1、代表产品法 （1）选定代表产品 确定代表产品的原则：该产品反映企业专业方向，产量较大，占用劳动量较多，在结构和工艺上具有代表性。 （2）计算代表产品表示的生产能力 M0 = T效×S / t0 式中S— 设备组的设备数量 t0 —代表产品的单位产品台时定额 （3）计算产品换算系数 Ki = ti / t0 (i=1,2, …. …,n) （4）计算具体产品的生产能力 ①将具体产品计划产量换算为代表产品产量: Q0i = Ki × Qi ②计算各产品占全部产品产量的比重: di = Ki Qi / ∑Ki Qi ③计算各具体产品的生产能力: Mi = di M0 / Ki 生产管理中的模式选择 高低不等的设备造成的 浪费动作 深度不同的设备造成的 浪费动作 放一个踏板条整高底 不是后面而是向前面对齐. 二、适应的设备 精益生产的十大招数 在某