20万吨复合肥生产装置联动试车方案.docVIP

PAGE 中盐安徽红四方股份有限公司 20万吨/年复合肥生产装置 联动试车方案 编制： 朱立新 审核： 蒋 森 批准： 梁 春 2011年3月 20万吨/年复合肥生产装置 联动试车方案 1 概述 1.1联动试车的定义：当工程的设备、工艺管线、电气、仪表、防腐、保温等专业的安装调试（如设备单体试车）、吹扫、试压、气密试验进行完毕、整改结束且验收合格后，以水、空气、部分实物料等介质所进行的全系统模拟运行，以检验其除受介质影响外的全部性能和设计、制造、安装质量。 1.2 联动试车的目的：检验工程除受介质影响外的全部性能和设计、制造、安装质量，最大限度暴露系统可能出现的问题，以便正式投料运行前及时整改。 2 联动试车组织机构及职责 2.1 联动试车领导小组： 组 长：蒋 森 副组长：张荣环、陈兴忠、王先鹏 顾 问：马聚雁、陈曙明 成 员：刘洪滨、王桂霞、庄守付、杨廷文、陆 松、朱立新、王 林、 朱圣伟、翟永银、赵红军、王阳春、陆道军、翟荣发、刘学铸、 李 昆、刘长宏、温大江、刘红卫、翟荣发、黄庆斌、范 鸣 2.2联动试车领导小组工作职责 2.2.1在组长的统一领导下，按照公司总体要求，各专业齐心协力，确保新区复肥项目开车过程的安全平稳； 2.2.2组织装置验收、整改，制定装置联动试、开车方案并组织实施，并对相关过程及结果进行记录备查； 2.2.3电气、仪表、设备维修等专业要组织好人员为开车保驾，有问题及时到现场进行处理； 2.2.4机动能源处做好施工力量的协调及备品配件的准备工作，对开车过程中出现的问题及时安排处理； 2.2.5安环部深入现场，在开车过程中严把安全环保关，对发现的设备及安全隐患及时协调有关部门予以处理； 2.2.6复肥厂在确保现有生产装置安全平稳的前提下，抽调部分管理人员及技术操作工，确保装置一次开车成功； 2.2.7新区复肥项目部组织、协调各施工单位安排好人员为试车、开车保驾，有问题须及时到现场处理。 3 联动试车必须具备的条件 3.1工程的设备、工艺管线、电气、仪表、防腐、保温等专业的安装调试（如设备单体试车）、吹扫、试压、气密试验进行完毕、整改结束且验收合格； 3.2装置所在单位有完整的组织机构、职责分工，并已建立岗位责任制； 3.3专职技术人员和操作人员已经确定，并培训、考试合格； 3.4岗位操作规程、设备维修规程、联动试车方案已下发至岗位，并已组织员工学习、熟悉；3.5公用工程系统已稳定运行，能满足全系统联动试车条件； 3.6生产记录报表已经准备齐全，印发到岗位； 3.7仪表、联锁、报警的整定值已经批准公布，调试正常； 3.8现场安全、消防、环保设施按规范安装就位，经调试完好； 3.9联动试车如与单机试车不是连续试车，中间有间隔数天或又经过机械维修调试，则需要重复进行单机试车并验收、整改合格。 4 试车前的准备工作 4.1 复肥五大件、各皮带、振动筛、风机进口管等清理干净，检查确认无焊条、焊渣、铁块等杂物； 4.2 现场清理干净，设备标识清楚； 4.3组织岗位操作人员熟悉工艺流程、操作规程及安全规程； 4.4 检查并确认试车用水、电、汽等试车介质已具备； 4.5检查阀门开关情况，做好试车准备； 4.6试车方案已编制并审核，技术交底已进行。 5 联动试车程序 联动试车小组根据联动试车方案，对照“联动试车必须具备的条件”及“试车前准备工作”相关要求，确认具备联动试车条件后，由生产指挥人员下达执行联动试车命令。试车期间，各专业人员深入现场，按“安装工程验收规范”要求，泵、风机等设备按设备安装使用说明书等要求，认真检查验收，发现问题及时解决处理。全系统正常运行时间不少于2小时。 5.1系统试车： 空载负荷下，依次开启：尾气引风机 → 包装皮带 → 成品提升机 → 成品皮带 → 包膜机 → 包膜计量皮带 → 2#回收皮带 → 精筛 → 精筛提升机 → 冷却机 → 冷却提升机 → 1#回收皮带 → 细粉返料皮带 → 细筛 → 大粒返料皮带 → 粗筛 → 粗筛提升机 → 二段出料皮带 → 二段干燥机 → 二段干燥进料提升机 → 一段干燥出料皮带 → 一段干燥机 → 二段热风机 → 一段热风机 → 造粒皮带 → 造粒机 → 造粒提升机 → 2#原料皮带 → 破碎机 → 原料提升机 → 1#原料皮带机 → 6条计量皮带机（由电脑完成） → 大块破碎机 → 尿素计量皮带 → 尿素提升机。 5.2独立试车部分 5.2.1燃烧岗位：热风炉在投入运行前必须经过长时间、控制一定温度的烘炉，目的是去除砌筑时残留在内的水分，不至于在生产时连续加温水分难以蒸发而产生裂缝。联动试车和投料生产前，热风炉可先启动引风机点炉，严格按照热风炉烘炉升温曲线图进行烘炉，烘炉完毕后，才能进行投料生产。待生产时，有物料进入 5.2