垫层及基层施工技术.pptVIP

垫层的作用及基本要求 垫层的作用主要有： 1）排除路面、路基中滞留的自由水，确保路面结构处于干燥或中湿状态。 2）改善土基湿度和温度状况，以保证面层和基层的强度稳定性和抗冻胀能力。 3）扩散由基层传来的荷载应力，以减小土基所产生的变形。 4.粒料类基层施工 垫层的基本要求 垫层设置要求： 地下水位高，排水不良路基经常处于潮湿、过湿状态的路段。 排水不良的土质路堑，有裂隙水、泉眼等水文条件不良的岩石挖方路段。 季节性冰冻地区中湿、潮湿路段，可能产生冻胀而需设置防冻层的路段。 基层或底基层可能受到路基细粒土污染以及路基软弱的路段。 4.粒料类基层施工 垫层材料、宽度和厚度的要求 垫层材料可选用粗砂、砂砾、碎石、煤渣等粒料以及水泥或石灰煤渣稳定粗粒土、石灰粉煤灰稳定粗粒土等。 若采用粗砂和砂砾时，通过0.074mm筛孔的颗粒含量不应大于5%；采用煤渣时，小于2mm的颗粒含量不宜大于2%。 路基顶面可设土工合成材料隔离层，以防止软地基污染粒料底基层、垫层，也可隔断地下水的影响。 垫层应与路基同宽，最小厚度为15cm。 4.粒料类基层施工 垫层分类及施工 垫层根据设置的目的可细分为稳定层、隔离层、防冻层和辅助层，故所用材料强度要求不一定很高，但水稳性、隔热性、吸水性一定要好。常用的类型有粗砂、砾石、炉渣、天然砂砾等散粒材料和低剂量石灰、炉渣土等稳定材料。 垫层的施工方法与同类材料的基层相同，其材料应满足各种垫层的要求，以达到设置目的。 4.粒料类基层施工 THANK YOU 常用材料技术要求 1、土 1）要易于粉碎，满足一定的级配，便于碾压成型。 2）颗粒组成，均匀系数10 3）各类砂砾土、砂土、粉土和粘土均可用于水泥稳定，但稳定效果不同。一般要求塑性指数不大于17. 2.石灰 宜采用磨细生石灰（使用前充分消解） 3.水 凡人或牲畜的饮用水均可用 3. 半刚性（稳定类）基层施工 4.水泥 各种类型的水泥都可用于稳定土。水泥矿物成分是决定水泥土强度的主导因素。硅酸盐水泥稳定效果最好，铝酸盐水泥较差；矿渣水泥或火山灰水泥（终凝6h）。 除特殊要求，一般不采用快硬水泥或早强型水泥。 水泥剂量要适量，水泥土的强度随水泥剂量的增加而增长，但用量过多容易开裂。 5.工业废渣 粉煤灰烧失量一般要小于20%，煤渣最大粒径不应大于30mm 3. 半刚性（稳定类）基层施工 稳定类基层的适用范围 水泥稳定类、石灰粉煤灰稳定类材料使用于各级公路的基层和底基层，但水泥或石灰、粉煤灰稳定细粒土不能用做高级路面的基层 石灰稳定类材料适用于各级公路的底基层，也可用做二级及以下公路基层，但石灰稳定细粒土不能用作高级路面的基层 3. 半刚性（稳定类）基层施工 半刚性基层在我国应用极广，占到基层用量的85%（各级公路）至95%（高速公路）以上。 特点：强度高，承载力大，水稳性好，板体性强； 无机结合料稳定土的材料易得，可充分利用当地的砂石材料；在多年使用中设计、施工单位积累了很多利用无机结合料稳定土修建基层施工经验。 3. 半刚性（稳定类）基层施工 （一）铺筑试验路段 高速公路、一级公路以及在特殊地区或采用新技术、新工艺新材料进行路基施工时，应采用不同的施工方案做试验路段，从中选出路基施工的最佳方案指导全线施工。 试验路段的位置应选择在地质条件、断面型式均具有代表性的地段，路段长度不宜小于100m。 3. 半刚性（稳定类）基层施工 目的：1）优化施工工艺 2）检验施工设备的可靠性 3）制定可行的施工组织计划 4）提出质量控制措施 3. 半刚性（稳定类）基层施工 （二）厂拌法施工工艺 下承层准备与施工放样 备料 拌和与摊铺 整型碾压 养生与交通管制 3. 半刚性（稳定类）基层施工 （1）下承层准备与施工放样 下承层准备： a 土基或垫层等应满足质量标准（施工规范及设计文件）。 b 平整、密实、无松散和“无弹簧”等不良现象。 c 满足高程、和横断面宽度等几何尺寸的要求。 施工放样： a 恢复路中线， b 直线段每隔20米，曲线段每隔10-15米设一中桩， c 两侧路肩边缘外0.3-0.5m的位置设指示桩，标明设计高程和松铺厚度。 3. 半刚性（稳定类）基层施工 （2） 备料 备料原则： a 原材料符合质量要求； b 不同原材料分别堆放，不得混杂； c 水泥防潮、石灰消解； d 防止雨淋。 3. 半刚性（稳定类）基层施工 （3）拌和与摊铺 a 拌和设备：强制式、双转轴桨叶式或跌落式拌和机等 b 拌和时含水量：水泥和工业废渣稳定类比最佳含水量大1%-2%；石灰稳定类比最佳含水量少1%-2%。 c 拌和时，稳定土拌和机应拌和2遍以上，并且要深度达到底层，运输过程应避免水分