“农药水悬浮剂加工和贮藏中常见问题和其对策”.ppt

2.5.水悬浮剂产品贮存过程中的分层、沉淀 二、农药水悬浮剂加工、贮存过程中常出现的问题及其对策 （2）沉降速率u与分散相、分散介质间的密度差ρ- ρ0成正比，降低分散相与分散介质间的密度差，也可以减小其沉降速率，但这种方法对分散相与分散介质间的密度差较小的情况比较有效。例如某水悬浮剂：ρ=1100kg·m-3， ρ0=1000kg·m-3,通过在介质中溶入惰性物质使介质密度提高到ρ0=1050kg·m-3,则其密度差从100 kg·m-3减小到50 kg·m-3，其沉降速率将为原来的一半；若 ρ=1500kg·m-3，ρ0=1000kg·m-3,通过在介质中溶入惰性物质使介质密度提高到 ρ0=1050kg·m-3,则其密度差从500 kg·m-3减小到450 kg·m-3，其沉降速率比原来减小了10%；可见，当原药本身密度较大时，通过降低分散相与分散介质间的密度差来改变沉降速率的意义不大。 2.5.水悬浮剂产品贮存过程中的分层、沉淀 二、农药水悬浮剂加工、贮存过程中常出现的问题及其对策 （3）从Stokes公式可见，分散颗粒的沉降速率与系统的粘度成反比，通过增大系统的粘度，也可降低分散颗粒的沉降速率，提高其悬浮稳定性。许多企业为了提高其产品的悬浮稳定性，向悬浮剂中加入一定量的增稠剂来改善悬浮剂的悬浮稳定性。这种方法的弊端是若增稠剂选择不当，会导致产品贮存过程中出现稠化，难以倒出，甚至出现膏化现象。 上述三种措施虽能一定程度地改善悬浮剂的悬浮稳定性，仍难以做到农药水悬浮剂在贮藏过程中不沉降（不分层）。 2.5.水悬浮剂产品贮存过程中的分层、沉淀 二、农药水悬浮剂加工、贮存过程中常出现的问题及其对策 我们在研究中发现，要使农药水悬浮剂在贮藏过程中不沉降（不分层），必须使农药水悬浮剂形成一定结构。在静止时，这种结构能承托药物颗粒阻碍其沉降，使农药水悬浮剂在贮藏过程中不沉降，不分层，保持其悬浮稳定性；在一定外力（如摇动）作用下，其结构被破坏，可恢复其流动性而易于倒出。 2.5.水悬浮剂产品贮存过程中的分层、沉淀 二、农药水悬浮剂加工、贮存过程中常出现的问题及其对策 为了使农药水悬浮剂能形成一定的触变结构，需加入一定的结构调节剂。常用的结构调节剂有水合性强的无机物，如膨润土、硅酸铝镁等；某些亲水性好的高分子聚合物如聚乙烯醇、羧甲基纤维素钠、黄原酸胶、聚炳烯酸钠、可溶性淀粉等在介质水中形成一定结构，可有效地阻碍药物颗粒的沉降，使其保持较好的悬浮稳定性。 2.5.水悬浮剂产品贮存过程中的分层、沉淀 二、农药水悬浮剂加工、贮存过程中常出现的问题及其对策 用于农药水悬浮剂的触变结构调节剂一般需满足以下几个条件： （1）不吸附分散的药物颗粒，否则会引起调节剂分子在分散的药物颗粒间桥连而导致产品絮凝； （2）结构调节剂的用量要合适，在水悬浮剂中形成结构的强度要合适，既能承托药物颗粒阻碍其沉降，又不能导致产品稠化或膏化。结构调节剂在水悬浮剂中形成结构的强度可通过流变性的测定来研究。 三、助剂的作用与选择 助剂对农药水悬浮剂的加工和产品的稳定性起着非常重要的作用。在农药水悬浮剂的加工过程中所使用的助剂主要有润湿剂、分散剂、悬浮稳定剂、防冻剂、消泡剂等，下面就农药水悬浮剂的加工过程中所使用的主要助剂的作用及其选择方法讨论如下： 三、助剂的作用与选择 3.1.润湿分散剂 疏水基 亲水基 用于加工农药水悬浮剂的原药多数与水的亲和性很差，其原药颗粒界面不能被水润湿，必须借助润湿剂的作用，其原药颗粒才能浸入水中。润湿剂一般为表面活性剂，表面活性剂具有特殊的分子结构，即由亲水基团和疏水基团两部分组成。表面活性剂分子的疏水部分在原药颗粒界面吸附，亲水部分朝向分散介质水，使药物界面由疏水变为亲水而易于被水润湿。常用的润湿分散剂多为小分子表面活性剂，如磺酸盐、硫酸酯盐类阴离子表面活性剂、烷基酚聚氧乙烯醚类非离子表面活性剂等常用作润湿剂。 图2. 表面活性剂在农药颗粒上的吸附 三、助剂的作用与选择 3.1.润湿分散剂 在农药水悬浮剂的加工时，研磨过程中机械能转化为分散固体颗粒的界面能，这些具有高能量的分散固体颗粒间存在着强烈地自发合并聚结的趋势。分散剂的作用是通过在分散的固体颗粒界面吸附，阻碍分散的固体颗粒间发生聚结合并，保持其分散稳定性。分散剂的稳定作用机制主要有以下几个方面： （1）作为表面活性剂的分散剂在分散的固体颗粒界面吸附，可降低分散固体颗粒的界面能，减弱固体颗粒间发生聚结合并的趋势，提高分散固体颗粒的分散稳定性； 三、助剂的作用与选择 3.1.润湿分散剂 （2）对阴离子分散剂，吸附在分散固体颗粒界面上的分