筒仓危险作业标准流程.docxVIP

车间登高作业标准操作规程 1. 定义 1.1. 当作业的高度超过人站定地面操作所能达到的高度，需借助外物才能达到作业点的作业叫登高作业。 2. 人员素质要求 2.1.熟练掌握操作规程； 2.2.体检合格者方可从事登高作业，凡患有高血压、心脏病、癫痫病、精神病和其他不适合在高空作业的人，禁止登高作业。 3. 作业前准备 3.1.作业人员防护用品穿戴整齐，裤脚要扎紧，戴好安全帽，防滑工作鞋，登高作业超过2米时，要有足够强度的安全带，并将绳子牢系在坚固的建筑物构件上或金属结构架上，不准系在活动的或有自由端的物件上； 3.2.检查所用登高工具和安全工具（如安全帽，安全带，梯子，凳子，脚手架）必须安全可靠，严禁冒险作业； 3.3.登高作业所用的工具、零件、材料等必须装入工具袋，上下时手中不得拿物件； 3.4.脚手架的负荷量、每平方公尺不能超过270公斤，如负荷量必须加大，架子应适当加固。 3.5.超过3米长的铺板不能同时站两人工作。 3.6.使用梯子时，必须先检查梯子是否坚固，是否符合安全要求，立梯坡度60°为宜。梯底宽度不低于0.5米，并应有防滑装置。梯顶无搭勾，梯脚不能稳固时，须有人扶梯，人字梯拉绳必须牢固,严禁使用不安全的梯子进行登高作业； 3.7.对所作业设备必须断电上锁挂牌,钥匙交由作业人员保管，严禁带电作业。 4. 作业过程 4.1.熟练掌握所做登高作业的操作规程； 4.2.严禁在高空投掷材料或工具等物，严禁将易滚易滑的工具、材料堆放在作业面，脚手架或附近的设备上，禁止打闹； 4.3.不得在墙顶上工作或通行； 4.4.进行登高作业焊接、氧割作业时，必须事先清除火星飞溅范围内的易燃易爆物品； 4.5.严禁在设备上踩踏。 5. 作业结束 5.1.检查所用的登高工具和安全用具（如安全帽、安全带、梯子、跳板、脚手架）是否遗落； 5.2.应及时将工具、零星材料、零部件等一切易坠落的物品清理干净，以防落下伤人； 5.3.恢复现场，设备复位； 5.4.对已完成作业的设备确认后送电，试运行。 动火作业安全操作规程 1. 动火作业：在生产中动用明火如电焊、气割等作业称为动火作业。 2. 人员素质要求 2.1熟悉掌握动火作业工种专业技术及规程。 2.2.具备焊接证、气割证。 2.3.经体格检查合格方可从事动火作业。 3. 作业前的准备 3.1.部门申请作业许可证 3.2.作业前，本车间负责人要详细了解作业内容和动火部位及周围环。境情况，制定落实安全措施，并向作业人员交代任务和防火作业安全事项。 3.3.本车间责任人在申请动火作业前，派专人做好清扫、清洗、检分析工作。 3.4.本车间相关责任人和维修人员做好垢通通协调工作，以便维修部维修人员核对是否具备动火条件。 3.5.动火作业人员防护用品要穿戴整齐，戴好安全帽，防护面具。 3.6.动火区域要准备好灭火器，落实灭火应急措施。 3.7.要安排专门的监护人监护动火作业全过程。 4. 作业过程 4.1.本工种专业技术及规程。 4.2.工艺设备没有停止运转，严禁动火。 4.3.严禁无焊接、气割操作证的人员动火。 4.4.监护人员在作业过程中不得离开现场，发现异常情况时应通知立即停止作业，及时联系有关人员采取措施。 4.5.作业用电接线要规范，不得有线头直接插入插座现象。 4.6.作业用电缆线绝缘良好、无破损，布线应避免在通行处，如确实需要通过的要做好安全防护措施。 4.7.进行动火作业时，必须清除火星溅出范围内的易燃物。 5. 作业结束 5.1.动火结束后及时断电，禁止电动设备负荷停机。 5.2.动火结束过后，必须清理作业现场，吧卫生打扫干净，灰烬倒在制定位置。 5.3.收齐并清点所用工具。 5.4.将动火作业设备关闭并移动止安全区域，检查确认安全后动火监护、动火人在动火记录表上签字后方可离开现场。 原料筒仓清仓安全操作规程 1 作业描述 1.1 作业名称：原料筒仓清仓作业 1.2 作业功能描述 为防止物料板结、压结，需对放空的原料筒仓进行清仓作业，确保筒仓内干净，防止不同国别原料混藏，造成原料污染。 2 作业危险源辨识 序号 作业活动 潜在危险因素 事故 后果 控制措施 1 水泥筒仓、钢板筒仓清仓 粉尘浓度较大 易发生粉尘爆炸、粉尘伤害 1、清仓前打开人孔、防爆口进行自然通风。 2、按照受限空间作业要求开具票据，并检测仓内粉尘浓度和氧气含量。 3、加强清仓作业安全操作规程培训，增强储存安全意识。 4、正确佩戴劳动防护用品。 5、必要时可进行机械通风。 2 水泥筒仓清仓 筒仓结构为漏斗锥形，清仓时仓内需存部分物料便于清仓人员站立、原料易滑 人员坠入仓底 正确佩戴安全带、安全绳。 2、正确佩戴劳动防护用品。 3、严格按照操作规程进行作业。 4、仓底放料口上安全锁，防止意外放料。 5