101队(6-2)措施联巷刮板机安装使用.docVIP

刮板机安装、操作安全技术措施 一、工程概况 根据101队-648m（6-2）措施联巷下步掘进出矸施工需要，需安装40kw功率SGB-420/40Z型刮板机一台，用于将矸石直接溜入矿车内出矸使用。为确保在整个刮板机的安装及操作过程中做到安全施工，特编报本措施如下： 二、施工前的准备工作 1、将刮板机机头机尾装平板车并用钢丝绳将其与平板车锁固在一起打下井。 2、将刮板机二节槽、中部槽、链条、刮板、连接环、螺栓等配件装矿车打下井。 3、准备好安装施工用的3吨手拉葫芦、扳手、尖锥、钢丝绳头等工器具，用前详细检查，确保安全使用。 4、准备13环及11环的链条各2挂，用于紧链。 5、准备防爆开关一台，两联按钮一个、声光信号机两部地面通电试验正常后由电管检验贴证后装车打下井。 6、在安装刮板机机头位置处用道木搭设一个带有斜坡的木垛。 三、安装施工过程 1、将刮板机运至工作面后卸车。 2、在要安装刮板机机头指定位置上方的巷道顶部打眼锚固一根Φ22×2200mm抗拔力不小于6吨的专用锚杆。用于机头的起吊安装。 3、将手拉葫芦用Φ18.5㎜的钢丝绳头锁固在锚固好的专用锚杆上，用手拉葫芦将刮板机机头吊起，安放在事先搭设好的木垛上摆放好，并在机头两侧各打上1根Φ22×1800mm地脚锚杆，用刮板机链条将机头锁固在地锚上。 4、将刮板机二节槽人工运至机头处用螺栓将其与机头连接紧固在一起。 5、将链条、刮板、连接环按图用螺栓连接在一起约5米长一组。将一组链条从二节槽及机头下槽穿过。 6、依次摆放安装中部槽、链条，（链条均从中部槽下槽穿过）并将每组链条用螺栓连接在一起，直至安装接到施工所需长度。 7、将机尾运至迎头耙矸机卸料槽下方，与中部槽连接成一整体后将其固定牢固，并将链条穿过机尾下槽。 8、安装刮板机上槽链条，与下槽链条涨紧好后连接成一环形整体。 9、将安装好的机尾两侧分别打上一根Φ22×1800mm地脚锚杆，地脚锚杆的有效锚固深度不小于1200mm。用两根链条分别将机尾锁固 10、将刮板机电源搭火并将声光信号安装齐全。 11、打点开动刮板机将刮板机调试好。 四、安全注意事项 1、施工前检查施工地点的安全情况，敲帮问顶，确认安全无隐患后方可施工。 2、施工中应有队领导现场统一指挥，他人不得发号命令。 3、参与施工人员施工前要签写互联保责任书，并认真贯彻执行本措施，身体不适的职工严禁入井参与施工。 4、用手拉葫芦牵引起吊时手拉葫芦固定点要牢固可靠。手拉葫芦使用前要详细检查，严禁超负荷起吊，确保安全使用。 5、起吊时起吊人员要站在安全一侧，严禁站在起吊受力方向及可能倾倒侧起吊。 6、起吊前先试吊，设备起到200mm高左右时停止起吊，观察没有问题时再继续起吊。 7、施工中人员要配合好，注意安全做好自保互保工作，抬中部槽时要同起同放防止碰手碰脚。 8、缝合螺栓时严禁用手指效对螺栓孔，应用尖锥效对。 9、安装中要确保上槽中连接环的凸起部分向上，杜绝链条拧麻花。 10、在铺设中部槽时严禁其下面有木块、石块等杂物，并注意下刮板链不要脱出底槽。 11、安装时相邻中部槽应尽量平直成一线，如在水平和垂直方向超过3°时，要适当调整。 12、刮板机搭火及信号安装应由专职电工操作，并要严格执行停送电制度，挂牌停电，杜绝电气失爆失保。 13、开机前要将刮板机上所有连接螺栓紧固牢固。并检查机头、机尾固定是否牢固。 14、运转前链条必须涨紧后方能开机。 15、开机运行中如发现电流过大，刮板机带动不起来有杂音，要立即停机切断电源检查，将故障排除后方可开机。 16、刮板机的停止运行要用声光信号联系，信号不清严禁开机。 17、在人员横跨刮板机处安设刮板机过桥。 18、刮板机维修前要将刮板机电源切断并将开关闭锁挂牌检修。 19、安装好的刮板机机头机尾要用地脚锚杆固定牢固锚杆有效锚固深度不小于1200mm。 20、安装好的刮板机电缆要按标准化吊挂平齐，大小线严禁交叉，开关要上架摆放好，接地要符合要求。 21、施工中要有安全员在场监督安全，杜绝违章作业现象的发生。 22、刮板机安装完毕后确保物净场清做好文明施工，方可离开。 23、未尽事宜严格按照《煤矿三大规程》操作。 五、刮板机的操作注意事项 1、刮板机的操作应由专职司机操作，并要做到持证上岗。 2、开车前应检查刮板机各部件是否完好，刮板链条松紧度是否合适，输送机槽内是否有杂物，轴承及传动部件的减速器润滑油是否足够。 3、司机开车必须确认信号，按信号开车。每次开车前必须先发出警号，通知人员离开机身和运转部位，“手指口述”后方可开车。 4、每次启动后，刮板机应先空载运转一定时间，待设备运转正常后方可加料。 5、加料时应保持加料均匀，不得大量突增或过载运行。 6、无特殊情况时不准带负荷紧急停车。停车后再启动时必须先点动几次，适量排除机槽内的物料。