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目 录
引 言1
第一章 明确液压系统的设计要求 2
第二章 负载与运动分析 3
第三章 负载图和速度图的绘制 5
第四章 确定液压系统主要参数 6
4.1 确定液压缸工作压力 6
4.2 计算液压缸主要结构参数 6
4.3 绘制液压缸工况图 8
第五章 液压系统方案设计 9
5.1 选用执行元件 9
5.2 速度控制回路的选择 9
5.3 选择快速运动和换向回路 10
5.4 速度换接回路的选择 10
5.5 组成液压系统原理图 11
5.5 系统图的原理 12
第六章 液压元件的选择 15
6.1 确定液压泵的规格和电动机功率 15
6.2 确定其它元件及辅件 16
6.3 主要零件强度校核 18
第七章 液压系统性能验算 20
7.1 验算系统压力损失并确定压力阀的调整值 20
7.2 油液温升验算 21
设计小结 23
参考文献 24
引 言
液压系统已经在各个部门得到越来越广泛的应用,而且越先进的设备,其应
用液压系统的部门就越多。
液压传动是用液体作为来传递能量的,液压传动有以下优点:易于获得较大
的力或力矩,功率重量比大, 易于实现往复运动, 易于实现较大范围的无级变速,
传递运动平稳, 可实现快速而且无冲击, 与机械传动相比易于布局和操纵, 易于
防止过载事故,自动润滑、元件寿命较长,易于实现标准化、系列化。
液压传动的基本目的就是用液压介质来传递能量,而液压介质的能量是由其
所具有的压力及力流量来表现的。 而所有的基本回路的作用就是控制液压介质的
压力和流量, 因此液压基本回路的作用就是三个方面: 控制压力、 控制流量的大
小、控制流动的方向。 所以基本回路可以按照这三方面的作用而分成三大类: 压
力控制回路、流量控制回路、方向控制回路。
1
第一章 明确液压系统的设计要求
设计一卧式单面多轴钻孔组合机床动力滑台的液压系统(含图) 。动力滑台
的工作循环是:快进→工进→快退→停止。 液压系统的主要参数与性能要求如下:
切削力 Ft=20000N,移动部件总重力 G=10000N,快进行程 l1=100mm,工进行
程 l2=50mm,快进快退的速度为 4m/min ,工进速度为 0.05m/min;加速、减速
时间 Δt=0.2s,静摩擦系数 fs=0.2,动摩擦系数 fd=0.1 。该动力滑台采用水平放
置的平导轨,动力滑台可在任意位置停止。
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第二章 负载与运动分析
负载分析中, 暂不考虑回油腔的背压力, 液压缸的密封装置产生的摩擦阻力
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