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净水剂检验管理制度 一、净水剂检验 1、聚合铝检验按HG2227《净水剂聚合铝》检验标准和方法。 净水剂进厂后，由中心化验实检验员会同制水车间验收并采样检测。经检验合格后由中心化验室发“净水剂检验合格报告，制水车间凭检验报告入库，方可使用 二、经检验不合格的净水剂，根据不合格的严重程度，确定不合格品和处置方式 1、拒收：聚合铝经检验PH值、铁、砷重金属、水不溶物含量，只要有一项不合格，或氧化铝含量低于标准含量95%的，应拒收 2、让步接收：聚合铝经检验氧化铝含量不合格，但达到标准含量95%上时，可让步接收。 三、不合格品的评审和处置 1、不合格净水剂由中心化验室填写“不合格评审记录”，经车间负责人参与评审后，报厂长室审批。 2、经审批的作退货处置的，由采购部门及时办理退货。  净水剂投加操作规程 一、净水剂简介 1)名称：净水剂，又名聚氯化铝，简称聚铝，英文名字PAC 2}性状：无色或黄色树脂状固体。其溶液为无色或黄褐色透明液体，有时因含杂质而呈灰黑色粘液 3)溶解性：易溶于水，不溶于无水酒精及甘油 4)用作水处理时的用途：聚氯化铝有较强的架桥吸咐性能，在水解过程中，伴随发生凝聚，吸附和沉淀。其水溶液带有胶体电荷，故对水中的悬浮物有极强的吸附性，从而达到凝聚水中悬浮物的目的 2、开机前的检查 1)检查所有管道、阀门处于正常工作状态 2)检查加药设备的计量泵、搅拌器处于正常工作状态。 3)检查电气设备处于正常工作状态。 3、操作流程 1)检查投药池是否有杂物，池底是否结块，发现即时清除。 2)打开进水阀门，水位达到投药池(长1m，宽1m，高1m)高度0.5m时，打开搅拌机，开始投药 3)投药人员须戴防护工具(手套、口罩、防护眼镜)。 4)投药时注意加药速度不能太急，以防溅出 5)由于净水剂产品中常带有杂物应及时打捞出来，以防堵塞阀门或管道 6)加药完毕，继续加水至所需水位，待药品完全溶解后，关闭搅拌机。 7)启动计量泵并调节到合适刻度开始正常工作。 8)记录好当班投药量。 4、净水剂的配比和投加方式 1)投加量：将常温水与净水剂按20%至50%边搅拌边投加。 2)投加方式：选用隔膜式计量泵进行投加。每分钟的投加次数通调节手轮转到指定刻度，调节完毕后将调节盘锁定，以防松动。  危化品管理制度 为了加强危险化学品安全管理，规范购买、使用、储存办法，防止危险化学品造成危害，特制定本制度 一、安全管理职责 1、使用的危险化学品应有安全标签，并向操作人员提供安全技术说明书。 2、购进危险化学用品时，必须核对保障（或容器）上的安全标签，安全标签若脱落或损坏的，经检查确认后应马上补贴，以便识别，严防误用。 3、工作场所使用危险化学品所产生的危害，应定期进行检渊和评估，检消和评估结果应建立档案。作业人员接触危险化学品的浓度不得高于国家规定的标准 4、通过下列方法、消除、减少和控制工作场所危险化学品产生的危害： 1)采用可将危害消除或减少到最低程度的技术 (2)采用能消除或降低危害的工程控制措施(如隔离、密闭)； (3)果用能减少或消除危害的作业制度和作业时间 (4)采取其他的劳动安全卫生措施 5、危险化学品工作场所应设有急救措施，并提供应急处理办法。 6、按国家有关规定，认真、及时地清除化学废料和清洗盛装危险化学品的废旧容器 7、将危险化学品的有关安全卫生资料向职工公开，教育职工识别安全标签，了解安全技术说明书，掌握必要的应急处理方法和自救措施，并经常对职工进行工作场所安全使用化学品的教育和培训。 二、安全管理要求 1、根据使用需要，严格执行危化品的存放时间、地点和最高允许存放量的规定。性质相抵触的物料不得放在同一区域，必须分隔存放 2、盛装危化品的容器应认真选择，不许选择金属等容易被腐蚀的容 3、采取必要的排气、通风、泄压、防爆、阻止回火、导除静电、紧急放料和自动报警等措施，确保危化品的安全 4，危化品实行专人管理，双人双锁和严格实行进出料登记制度，自觉接受监督检查危化品管理责任制 三、危化品管理责任制 为了严格执行危化品的的管理使用制度，强化安全措施，明确危化品的管理、使用人员的职责，实行分工负责制 1、分管经理，对危化品的管理、使用工作负总责 2、企管办负责危化品的采购工作 3、生产科负责危化品的保管和使用 四、危化品的管理使用责任的追究 危化品的使用应依法实施监督管理，有关人员如违反《危险化学品安全管理条例》的，应给子行政处分；触犯刑律的，依法追究刑事责任。