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技 术 交 底 记录
YT20CX11- 年 月 日
工程名称
路基工程(M7.5浆砌片石脚墙施工)
交底地点
交底组织单位
三分部
交底负责人
施工单位
附属 工班
接收负责人
交底内容:
技术交底内容:
一、交底目的
明确M7.5片石混凝土施工作业的工艺流程、操作要点和相应的工艺标准,规范浆砌片石施工。
二、交底范围
中铁二十局集团有限公司新建铁路玉林至铁山港线三分部。
三、材料要求
1、砌筑用片石以普通片石为主,片石应选用质地坚硬、不宜风化、无裂纹、无水秀,表面的污渍及泥土要清除干净。严禁使用层理严重、强度不足及山皮水秀的片石。
2、普通片石块中部厚度不小于15cm。镶面片石应有两个大致平行面,且厚度不小于15cm,外漏表面基本平整,平面形状应四边形以上(不得用三角形),最短边长度不小于20cm,最长边长度30cm~50cm)。
3、每一料场抽样检验2组片石抗压强度试件,强度应不低于MU30。每100m破面抽样检验6处片石规格。
4、水泥的品种、级别必须符合砂浆配合比规定的要求,并经试验检测合格。
5、砂浆用砂以中粗砂为宜,严禁使用细砂,其含泥量不宜大于5%。
6、拌制砂浆用水为饮用水。
四、施工工艺及技术要求
1、片石混凝土护坡、预制空心砖护坡采用C20片石混凝土脚墙基础,顶宽0.5m、高1.5m,埋入地表以下不小于0.8m,并且内设¢0.05m泄水孔,间距设置3m个,且必须保证泄水孔埋置坡度,泄水孔出口必须保证通畅,对孔口杂物较多的地段进行清理。脚墙每15m必须设置一道伸缩缝,伸缩缝缝宽3cm,缝内填塞沥青麻筋或沥青木板。
2、坡脚墙基础要求顺直,美观。
3、砌体混凝土采用机械拌合,计量要准确,应具有适当的流动性和良好的和易性。
4、现场混凝土当运输或储存过程中发生离析、泌水现象时,砌筑前应重新拌合;以凝结的砂浆不得使用。
5、当在使用中的水泥出厂日期逾3个月时,必须再次进行强度试验,并按试验结果降级使用。
6、施工准备:
在砌筑片石混凝土砌体前,做好以下准备工作:
(1)、按片石砌体要求检查片石质量,清除表面的泥垢等污渍,必要时用水冲洗。
(2)、在砌筑部位放出石砌体的中心线及边线,并复核各部位的标高。
(3)、挖好的基坑要及时复核各部位几何尺寸并挂准线。施工时必须做样架并挂线,以保证砌面顺直平整、边角分明。
(4)、制备的混凝土应符合设计和施工要求。
7、砌筑
(1)、片石混凝土砌体采用现场浇注分层卧砌、分段进行砌筑。分段位置宜设在沉降缝或伸缩缝处。分层水平浇注(每0.5m应找平一次砌筑高度)应大致水平。
(2)、浇注时,石块应大面朝下,严禁将石块立放浇注。浇注前应在基底铺设一层砂浆。浇注过程中,对不规则的石块应稍加修整,去掉尖角,保证石块间不产生大的缝隙。
(3)、砌体外漏面要选用大面平整的片石砌筑,各砌块的砌缝应相互错开,表面砌缝宽度不得大于4cm,三角缝内切圆直径小于7cm。两层间竖向错缝不得小于8cm。并在面石砌筑完毕时,砌筑作业人员应沿石缝随即剔出2~3cm深的勾缝所需的凹槽。
(4)、严禁贴缝、空洞、通缝、叠砌和浮塞。做到“石石有缝,缝缝有浆”。砌筑时石块之间不得贴缝(石块与石块紧靠,石料间无砂浆直接接触)。砌缝砂浆要饱满。并应上下层错缝,内外搭接(设置拉结石,拉结石应均匀分布,相互错开)。
(5)、不得采用外面侧立石块、中间填心的砌筑方法,石块间较大的空隙应先填塞砂浆,后用锤击小石块挤实,不得采用先摆小石块后塞砂浆或干填小石块的方法。
(6)、沉降缝整齐垂直,上下贯通,沉降缝要用沥青麻筋填塞密实后用沥青灌缝。并且泄水孔按要求位置进行设置。
11、勾缝
砌体表面的勾缝采用与砌体砂浆砼标号的砂浆进行勾缝。全管段统一采用凹缝,缝宽、缝深应保持均匀一致(1.5cm宽、0.8~1.0cm深),勾缝专人采用专用勾缝刀进行,砌筑完毕后,将缝间砌筑砂浆铲除2~3cm深(应经专人检查剔缝合格),然后用M7.5水泥砂浆进行勾缝,勾缝前应把缝洒水湿润。勾缝砂浆用砂应用细砂,水泥强度应不小于42.5.砌体勾缝应牢固、美观、圆滑、顺直,宽度色泽一致。
12、养护
砌体砌筑完毕后要及时进行覆盖,并经常洒水保持湿润,常温下养护期不得少于7天。特别是夏季,严禁新砌筑砌体在常温下无覆盖暴晒,即使未砌筑完毕,当中午休息时间过长时,也要覆盖洒水养护,以免砂浆瞬间失去水分,影响强度,同时覆盖保湿养生不得少于7天。冬季严禁洒水养生,应采用保温膜进行养护。
13、检测
砂浆强度的检测为同类型、同强度等级每100m3砌体为一批,不足100m3也按一批计,每批检验一次。
14、砌体施工质量标准
见下表
序 号
项 目
浆砌片石允许偏差
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