机械设备(联轴器装配)安装通用部分技术标准.docVIP

机械设备（联轴器装配）安装 通用部分技术标准 1、范围 本标准规定适用于机械设备安装的总体要求、技术内容、安装质量检验标准。 本标准适用于本矿机械设备的安装和检验。 2、规范性文件的引用 《煤矿工程质量检验评定标准》 3、技术内容 3.1所安装的设备必须达到《煤矿工程质量检4 验评定标准》要求。 3.2修理的设备必须有出厂检验质量合格证。 3.3设备安装完毕后，除了专项设备外，其他机械设备的安装必须达到《机械设备通用部分安装质量检验标准》。 3.4对于某些设备的部件，如不适应现场生产要求必须改造时，需经矿机电副总工程师和有关部门批准，且改造后不能影响设备运行。 3.5机械设备安装前必须有设计图纸，安装时严格按图纸施工。 3.6所用参加设备安装人员必须经过专门培训并经考试取得岗位工种上岗证。 4、设备安装质量标准 4.1凸缘联轴节的装配，两个半联轴节端面间隙（包括半圆配合圈）应紧密接触，两轴的径向位移不应超过0.03mm。 4.2十字滑块和挠性爪型联轴节的端面间隙和同轴度应符合表1和表2的规定。 表1 联轴节端面间隙标准 联轴节外形最大直径 （mm） 端面间隙（C） (mm) 十字滑块联轴节 D≤190 0.5~0.8 D＞190 1~1.5 挠性爪型联轴节 2 表2 联轴节同轴度标准 联轴节外形最大直径 （mm） 两轴的同轴度，不应超过 径向位移 倾斜 ≤300 ＞300-600 0.1 0.2 0.8/1000 1.2/1000 4.3蛇形弹簧联轴节的端向间隙和同轴度应符合表3的规定。 表4 蛇形弹簧联轴节质量标准 联轴节外形最大直径D(mm) 两轴的同轴度，不应超过 端面间隙（C）不应小于（mm） 径向位移（mm） 倾斜（mm） ≤200 0.1 1.0/1000 1.0 ＞200~400 0.2 1.0/1000 1.5 ＞400~700 0.3 1.5/1000 2.0 ＞700~1350 0.5 1.5/1000 2.5 ＞1350~2500 0.7 2.0/1000 3.0 4.4齿轮联轴节联轴器的同轴度和外齿轮轴套端面处得间隙应符合表4的规定，其注油要求应符合技术文件规定。 表4 齿轮联轴节质量标准 联轴节外形最大直径D（mm） 两轴的同轴度，不应超过 端面间隙（C）不应小于（mm） 径向位移（mm） 倾斜（mm） 170~185 0.3 0.5/1000 2.5 220~250 0.43 290~430 0.65 1.0/1000 5.0 290~590 0.9 1.5/1000 5.0 680~780 1.2 7.5 900~1100 1.5 2.0/1000 10 1250 15 4.5弹性圈柱销联轴节两轴的同轴度应符合表5的规定，端面间隙应符合表6的规定，并不应小于实测的轴向窜动量。 表5 弹性圈柱销联轴节两轴的同轴度质量标准 联轴节外形最大 直径（mm） 两轴的同轴度，不应超过 径向位移（mm） 倾斜（mm） 105~260 0.05 0.2/1000 290~500 0.1 表6 弹性圈柱销联轴节的端面间隙质量标准 轴孔直径D（mm） 标准型 轻型 型号 外形最大直径D（mm） 间隙 （mm） 型号 外形最大直径D（mm） 间隙 （mm） 25~28 B1 120 1~5 Q1 105 1~4 30~38 B2 140 1~5 Q2 120 1~4 35~45 B3 170 2~6 Q3 145 1~4 40~55 B4 190 2~6 Q4 170 1~5 45~65 B5 220 2~6 Q5 200 1~5 50~75 B6 260 2~8 Q6 240 2~6 70~95 B7 330 2~10 Q7 200 2~6 80~120 B8 410 2~12 Q8 350 2~8 100~150 B9 500 2~15 Q9 440 2~10 4.6尼龙在柱销联轴节装配中要求 4.6.1两轴的同轴度应参照弹性圈柱销联轴节的装配要求。 4.6.2两个半联轴节连接后，端面间隙符合表7的规定，并不应小于实测的轴向窜动量。 表7 尼龙柱销联轴节间的端面间隙质量标准 联轴节外形最大直径D（mm） 90~ 150 170~ 230 275~ 320 340~ 490 560~ 610 670 770 850 880 端面间隙C不应小于（mm） 2.0 2.5 3.0 4.0 5.0 6.0 7.0 8.0 9.0 4.7十字轴式万向联轴节装配应符合机械工业部标准《汽车万向技术条件》的规定。 4.8高弹性橡胶联轴节的装配要求。 4.8.1许用相对径向位移：1.2-6.2mm。 4.8.2许用相对轴向位移：0.7-3.5mm。 4.8.3许用相对角位移：3.2°。 4.9橡胶板联轴节的装配要求. 4.9