SPC统计技术管理规定.docVIP

SVEC/QI/T 013—2008 SPC统计技术管理规定 1、 目的 该规定是为了通过检测产品（零件）在加工、制造过程中的合格率，准确的找出影响产品质量提高的各种因素，保证产品质量持续稳定，持续实施改进 2、 适用范围 本规定适用于公司的天线反射面在其公司确定的重要和特殊工艺实现过程中进行。 3、 SPC统计手法的采用项目 3.1 统计方法的选择 根据产品的实现过程过程和活动特点，结合工作实际，利用适当的统计技术对收集的数据进行分析，选用平均厚度—极差控制图、P控图、柏拉图、鱼刺图等统计手法。 3.2 数据来源 3.2.1数据来源 日常工作，如质量目标完成情况、检验试验记录。 存（潜）在的不合格，如不合格事项的统计分析、纠正和预防措施处理结果； 内部质量成本信息。。 3.2.2 其它数据来源 数据来源也可由已有的质量记录、书面资料、讨论交流。 4、 管理职责 4.1 工厂工艺部负责制定重要和特殊工艺的工艺控制文件和Cpk值的计算 4.2 品检部负责重要和特殊工艺的测试数据的整理。 4.3 生产部负责组织重要和特殊工艺的工艺的设备进行质量评审。 4.4 厂办负责组织对重要和特殊工艺的工艺的人员培训和考核。 4.5 生产单位（车间）负责按工厂技术部编制的相关工艺文件，进行重要和特殊工艺的工艺控制。 5、管理内容与要求 5.1 零件在实现过程中，应严格管理现场及加工