第2章联接零部件的装配.ppt

机电设备装配安装与维修 第2章 联接零部件的装配 本 章 内 容 2.1螺纹连接的装配工艺 螺纹联接是一种可拆卸的紧固联接，它具有结构简单、联接可靠、装拆方便等优点，在固定联接中应用广泛。 分类： 普通螺纹联接 特殊螺纹联接 常用的螺纹紧固件 常用的螺纹紧固件 螺纹连接件（参见Inventor标准件库） 螺纹连接的应用 常用螺纹连接件联接的类型 螺栓联接 螺钉联接 双头螺柱联接 紧定螺钉联接 常用螺纹连接件联接的装拆 2.1螺纹连接的装配工艺 2.1.1螺纹联接装配的技术要求 1.保证有一定的拧紧力矩 要使螺纹产生足够的预紧力，保证螺纹副具有一定的摩擦阻力矩，目的是增强联接的刚性、紧密性和防松能力。 预紧力不得大于其材料屈服点的80%。 控制预紧力的方法： （1）控制转矩法 （2）控制螺栓弹性伸长法 （3）控制螺母扭角法 2.1螺纹连接的装配工艺 （1）控制转矩法 2.1螺纹连接的装配工艺 （2）控制螺栓弹性伸长法 （3）控制螺母扭角法 2.1螺纹连接的装配工艺 2.有可靠的防松装置 螺纹联接一般都有自锁性，在受静载荷和工作温度变化不大时，不会自行松脱， 但在冲击，振动或变载荷作用下，以及工作温度变化很大时，为了确保联接可靠，防止松动，必须采取可靠的防松措施。 普通螺纹连接的基本类型及应用 2.1螺纹连接的装配工艺 防松方法： （1）弹簧垫圈防松（摩擦防松） 拧紧螺母时，弹簧垫圈被压平，而产生一定的弹力，用于保持螺纹间有一定的压紧力。同时垫圈切口处的尖角也有阻止螺母松脱的作用，所以，要注意切口方向。 结构简单，工作可靠，应用广泛。但在冲击、振动很大情况下，防松效果不太好。 摩擦力防松--弹簧垫圈防松 2.1螺纹连接的装配工艺 （2）双螺母防松（摩擦防松） 副螺母拧紧后，螺纹之间的接触情况如图所示。主、副螺母对顶，在两螺母之间的一段螺栓内产生附加拉力，即使外载荷消失，该拉力仍存在，有利于阻止松脱现象发生。 摩擦力防松--对顶螺母（双螺母）防松 （3）保险垫圈防止螺纹的回松 （机械防松） 将垫圈内翅插入轴上的槽内，而将垫圈的外翅弯折入螺母的沟槽中，使螺母和螺栓不能相对转动。 简便可靠，多用于轴端固定的防松。 利用机械元件防松--止动垫片防松 利用机械元件防松-止动垫片防松 （4）破坏螺纹副关系防松 （5）粘结防松 使用厌氧性粘合时，涂敷在螺纹上，旋紧螺母，即粘为一体。拆卸时，需加温到200-300度，使粘结剂分解后，方可拆卸。 安全可靠，但不适合于高温下工作。 2.1螺纹连接的装配工艺 （6）开口销防松（机械防松） 在螺栓上钻孔，采用槽型螺母。旋紧螺母后，开口销通过螺母槽插入螺栓孔中，使螺母与螺栓之间不能相对转动。 安全可靠，应用较广，但安装较费工时， 不经济，只在承受较大振动、冲击的联接中使用。 （6）利用机械元件防松--开口销+开槽螺母防松 金属丝防松（机械防松） 螺栓紧固后，可在螺栓头部钻孔，再用金属丝捆扎。 捆扎时必须注意金属丝的穿绕方向，即某一螺栓要自松时，金属丝应将其余螺栓向旋紧方向转动。 防松可靠，结构轻便。但螺钉加工费较高，安装也较费时。 2.1螺纹连接的装配工艺 2.1.2螺纹联接拆装工具 1、螺钉旋具 2、扳手 2.1螺纹连接的装配工艺（P34） 2.1螺纹连接的装配工艺 1、双头螺柱的装配要点(P34) （1） 保证双头螺柱与机体螺纹的配合有足够的紧固性 。 (在装拆螺母过程中，双头螺柱不能松动)。 通常是利用双头螺柱最后几圈较浅的螺纹，使配合后中径有一定的过盈量来达到配合紧固的要求； 2.1螺纹连接的装配工艺 （2）双头螺柱的轴心线必须与机体表面垂直 装配时用90°角尺进行检查(见教材p35图2-22)，如果发现较小的偏斜时，可用丝锥校正螺孔后再装配或将装入的双头螺柱校正至垂直；偏斜较大时，不得强行校正，以免影响连接的可靠性。 2.1螺纹连接的装配工艺 （3） 装入双头螺柱时必须用油润滑 避免旋入时产生咬合现象，也便于拆装。 2.1螺纹连接的装配工艺 双头螺柱的装配 将双头螺柱拧入机体螺孔的方法很多，常用的有以下两种： (1)双螺母法 如图所示，先将两个螺母相互锁紧在双头螺柱上，然后转动上面的螺母，将双头螺柱拧人螺孔。 （2）长螺母拧紧法 如图所示，先将长螺母旋入双头螺柱上，再柠紧动止动螺钉，然后扳动长螺母，即可将双头螺柱拧人螺孔。取下长螺母时，先旋松止动螺钉，再拧松和取下长螺母。 2.螺母、螺钉的装配特点 （1） 螺杆不产