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水泥工艺管理基本知识 2012年2月1日 §1、水泥的定义 一、水泥定义及发展简史 1、定义：水泥是粉状水硬性无机胶凝材料。加水搅拌后成浆体，既能在空气中硬化，又能在水中更好的硬化，并能把砂、石等材料牢固地胶结在一起。 2、发展简史： （1）1756年，人们发现：要获得水硬性石灰，必须采用含有粘土的石灰石来烧制； §1、水泥的定义 （2）1824年，英国建筑工人阿斯普丁（Jo取得了波特兰水泥的专利权。他用石灰石和粘土为原料，按一定比例配合后，在类似于烧石灰的立窑内煅烧成熟料，再经磨细制成水泥。因水泥硬化后的颜色与英格兰岛上波特兰地方用于建筑的石头相似，被命名为波特兰水泥。它具有优良的建筑性能，在水泥史上具有划时代意义。 §1、水泥的定义 （3）1889年，中国河北唐山开平煤矿附近，设立了用立窑生产的唐山“细绵土”厂。1906年在该厂的基础上建立了启新洋灰公司，年产水泥4万吨。 （4）　2011年，中国水泥产量达到20亿吨，产量占比全球50%以上。 §1、水泥的定义 二、水泥的分类 水泥按用途及性能分为： 　　(1)通用水泥: 一般土木建筑工程通常采用的水泥。通用水泥主要是指：GB175—2007规定的六大类水泥，即硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥和复合硅酸盐水泥。 　　(2)专用水泥:专门用途的水泥。如：G级油井水泥，道路硅酸盐水泥。 (3)特性水泥:某种性能比较突出的水泥。如：快硬硅酸盐水泥、低热矿渣硅酸盐水泥、膨胀硫铝酸盐水泥。 §1、水泥的定义 三、几种通用水泥的定义 1、硅酸盐水泥熟料的定义： 凡是以适当成分的生料，烧至部分熔融，得到的以硅酸钙为主要矿物的水硬性胶凝材料，叫做硅酸盐水泥熟料。 2、硅酸盐水泥的定义： 硅酸盐水泥：由硅酸盐水泥熟料、0%~5%石灰石或粒化高炉矿渣、适量石膏磨细制成的水硬性胶凝材料，称为硅酸盐水泥，分P.I和P.II,即国外通称的波特兰水泥。 §1、水泥的定义 3、普通硅酸盐水泥定义： 由硅酸盐水泥熟料、5%~20%混合材料，适量石膏磨细制成的水硬性胶凝材料,称为普通硅酸盐水泥（简称普通水泥）,代号：P.O。 4、矿渣硅酸盐水泥定义： 由硅酸盐水泥熟料、粒化高炉矿渣和适量石膏磨细制成的水硬性胶凝材料, 称为 矿渣硅酸盐水泥，代号：P.S。 §1、水泥的定义 5、火山灰质硅酸盐水泥定义： 由硅酸盐水泥熟料、火山灰质混合材料和适量石膏磨细制成的水硬性胶凝材料。称为火山灰质硅酸盐水泥，代号：P.P。 6、粉煤灰硅酸盐水泥定义： 由硅酸盐水泥熟料、粉煤灰和适量石膏磨细制成的水硬性胶凝材料，称为粉煤灰硅酸盐水泥，代号：P.F。 §1、水泥的定义 7、复合硅酸盐水泥定义： 由硅酸盐水泥熟料、两种或两种以上规定的混合材料和适量石膏磨细制成的水硬性胶凝材料，称为复合硅酸盐水泥（简称复合水泥），代号P.C。 §2、水泥的制造工艺 1、原燃材料 石灰石、粘土、铁粉、煤炭 2、制造工艺 硅酸盐类水泥的生产工艺，是以石灰石和粘土为主要原料，经破碎、配料、磨细制成生料，然后喂入水泥窑中煅烧成熟料，再将熟料加适量石膏（有时还掺加混合材料或外加剂）磨细而成。 §2、水泥的制造工艺 （1）、生料制备 a、生料粉磨是水泥生产中的一道物理变化工序，是为熟料烧成提供条件的工序。主要是将物料磨细，增加其比表面积，加大物料化学反应的几率。 B、分干法和湿法两种。干法一般采用闭路操作系统，即原料经磨机磨细后，进入选粉机分选，粗粉回流入磨再行粉磨的操作，并且多数采用物料在磨机内同时烘干并粉磨的工艺，所用设备有管磨、中卸磨及辊式磨等。 湿法通常采用管磨、棒球磨等一次通过磨机不再回流的开路系统，但也有采用带分级机或弧形筛的闭路系统的。 §2、水泥的制造工艺 c但生产过程要耗用大量的能源，并且对下步熟料烧成会产生重要的影响。 d成分合适且稳定的生料是熟料优质、高产的基础。 §2、水泥的制造工艺 （2）熟料烧成 a、将生料烧制部分熔融、形成硅酸钙矿物。 b、设备：煅烧熟料的设备主要有立窑和回转窑两类，立窑适用于生产规模较小的工厂，大、中型厂宜采用回转窑。 c 、过程：预热、分解、烧成、冷却 d、要点：碳酸钙的分解消耗了大量的热能、 烧成气氛是熟料烧成的关键因素、熟料冷却也对熟料质量至关重要，并且对熟料的易磨性产生重要影响。 §2、水泥的制造工艺 （3）水泥制成 a、工艺原理：将水泥熟料磨细，增加比表面积，增强反应动能。 b、设备：管磨、立磨 C、过程中耗用大量的电能。 §3、新型干法水泥工艺管理 一、新型干法水泥工艺的概念 凡是以悬浮预热和预分解技术为核心，并把现代科学技术如：矿山计算机控制网络化开采，原料预均化，生料均化，高效多功能挤压粉磨技术、新型