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佛山岭南明珠体育馆总承包方案
一、钢结构施工重点及总体施工流程
1.1 钢结构施工重点及应对措施
本工程钢结构造型新颖,体育馆主馆、训练馆及综合馆跨度大,现场条件复杂,为保证钢结构施工在总包管理下顺利进行,需要对钢结构施工的重点事先规划,并提出有效的应对措施。
1.1.1 钢结构工厂制作
钢结构工厂制作是整个钢结构工程的基础环节,必须严格控制和管理,确保其制作质量和进度能满足现场的要求,主要从以下方面进行控制:
选择具备先进生产设备及业绩较好的加工单位,全面考察其资质、类似工程业绩、生产设备、月加工能力、在建项目的任务饱满程度等项目;
深化设计时充分考虑原设计的意图和现场安装的特殊要求;
提前做好钢材采购;
根据本工程的钢结构特点,编制有针对性的加工工艺。
1.1.2 起重设备的布置
总包土建进场施工前,在进行塔吊布设时要考虑基坑开挖及地下室混凝土施工等项目的施工线路,要求钢结构与土建的交叉作业/流水作业比较合理,而且土建的塔吊还能覆盖钢结构施工的大部分区域,以便在钢结构预埋、屋面板施工时可以利用,加快施工进度、总体上节省造价。
在业主确定钢结构分包单位后,立即与钢结构分包单位就以上问题进行协商,在达成一致意见后展开交叉作业。
若双方分歧较大,则按照保证工期、保证质量、合理降低造价的综合因素,由总包单位、监理单位统一决策。避免在施工过程中互相推委而导致施工不顺畅。
1.1.3 钢结构现场焊接
现场焊接质量的好坏直接关系到整个结构使用的安全性,必须加以严格控制:
焊接施工前检查
检查焊接材料及母材是否合格;
检查焊接工艺试验结果;
检查焊工合格证,并协助监理单位监督焊工考试。
焊接过程中检查
检查钢结构施工单位执行焊接工艺指导书的情况;
检查焊接防护措施是否有效;
焊接完成后检验
焊缝表面及焊口周围的清理;
焊缝的无损检验;
焊后翻修情况。
1.1.4 钢结构安装测量控制
钢结构构件之间的安装精度要求比土建施工的精度要高,在测量控制方面提出了比较特殊的要求:
钢结构进场之前,必须仔细复核土建单位提供的的轴线控制点和标高控制点。
根据本工程的特点(主桁架投影线在地面呈放射状),主桁架上下弦杆水平位置的控制以地面的投影轴线为基准进行控制。
钢结构受太阳照射变化比较明显,在测量校正时要综合考虑此影响因素。
钢结构在校正完成之后还需进行焊接作业,由于焊缝收缩的影响,钢构件在焊接完成后还需进行复测检查。
1.2 钢结构总体施工流程
钢结构中标合同签订
钢结构中标合同签订
施工准备
轴线
、
标高复核
钢结构施工场地布置
履带吊行走路线加固
屋盖钢结构安装支撑
架制作
支撑架基础处理及混
凝土结构加固
材料采购
深化设计
工厂加工制作
现场拼装
支撑架安装
大众馆主桁架安装
大众馆环向桁架安装
预埋件安装
主体育馆主桁架安装
主体育馆环向桁架安装
训练馆主桁架安装
训练馆环向桁架安装
大众馆屋面板安装
训练馆屋面板安装
主体育馆屋面板安装
钢结构退场
连
廊
钢
结
构
安
装
钢结构进场
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二、钢结构施工管理
2.1 现场平面布置管理
本工程主体育馆采用一台100T履带吊进行钢结构安装,大众馆和训练馆钢结构则采用一台100T履带吊进行安装。塔吊位置见图1-1 施工总平面布置图。
。
2.2 工期管理
1. 组织措施
(1)承担本工程建设的项目班子具有同类工程施工经验,可以确保指令畅通、令行禁止。
(2)加强同业主、设计院及现场监理工程师的交流与沟通,对施工过程中出现的问题及时达成共识。
(3)加大资源配备与资金支持,确保劳动力、施工机械、材料、运输车辆的充足配备和及时进场。保证各种生产资源及时、足量的供给。
2. 技术措施
(1)利用计算机技术对网络计划实施动态管理,通过关键线路节点控制目标的实现来保证各控制点工期目标的实现,从而进一步通过各控制点工期目标的实现来确保总工期控制进度计划的实现。
(2)根据总工期进度计划的要求,强化节点控制,明确影响工期的材料、设备进场日期。
(3)项目技术部在项目总工程师的领导下,精心规划和部署,优化施工方案,科学组织施工,使项目各项生产活动井然有序、有条不紊,后续工序能提前穿插。
(4)积极推广应用新技术、新工艺和成熟适用的科技成果,如:采用先进精密测量定位仪器保证钢结构安装精度。依靠科技提高工效、加快工程进度。
3. 管理措施
(1)合理安排钢结构构件吊装时间,克服环境因素影响是保证工期的重要措施。
(2)项目每星期围绕工程的施工进度、工程质量、生产安全等内容召开工程例会,检查上一次例会以来的计划执行情况。每日召开各专业碰头会,及时解决生产协调中的问题,不定期召开专题会,及时解决影响进度的有关问题。
(3)作好施工现场与材料加工场、构件堆场的协调、配合,拟定施工准备计划,既保证
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