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60-F10231C-K01
神木电石集团电石资源循环综合利用2X150MW发电工程 初步设计阶段
仪表与控制初步设计说明书
中国电力顾问集团公司西北电力设计院
2013年04月 西安
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批 准 人:
审 核 人:
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设 计 人:
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目 录
TOC \o 1-3 \h \z \u 1. 概述 1
1.1. 工程概况 1
1.2. 主要热力系统及电气系统概况 1
1.2.1. 主设备概况 1
1.2.2. 燃烧系统 3
1.2.3. 主要热力系统概况 4
1.2.4. 主要电气系统概况 6
1.3. 本专业设计的主要特点 6
1.4. 范围及接口 7
2. 仪表与控制自动化水平和控制方式、控制室/电子设备间布置 7
2.1. 仪表与控制自动化水平 7
2.1.1. 自动化水平 7
2.1.2. 全厂自动化系统总体结构 8
2.2. 控制方式 10
2.2.1. 全厂控制方式 10
2.2.2. 机组控制方式及控制模式 10
2.2.3. 集中控制室内常规仪表的配置原则 11
2.2.4. 集中控制室机组控制系统操作台及监视盘的型式及其配置原则 11
2.2.6. 烟气脱硝系统的控制方式 11
2.2.7. 辅助车间系统的控制方式 11
2.3. 控制室/电子设备间布置 12
2.3.1. 集中控制室布置 12
2.3.2 电子设备间 12
3. 仪表与控制系统及装置功能 13
3.1. 主厂房内控制系统或装置功能 13
3.1.1. 厂级监控信息系统(SIS) 13
3.1.2. DCS的控制范围 13
3.1.3. DCS的功能 13
3.1.4. 汽机控制系统(DEH) 21
3.1.5. 汽机事故跳闸保护系统(ETS) 22
3.1.6. 旁路系统控制系统(BPS) 23
3.1.7. 汽机监视系统(TSI) 24
3.1.8. 删除 24
3.1.9. 删除 24
3.1.10. 汽机振动监测和故障诊断系统 24
3.2. 辅助车间控制系统的功能 25
3.3. 仪表与控制保护及报警信号系统 25
3.3.1. 保护的功能 25
3.3.2. 保护的功能的实现 25
3.3.3. 硬手操按钮的设置 25
3.3.4. 锅炉、汽机、发电机之间的联锁关系 26
3.3.5. 重要保护回路冗余设计 26
3.3.6. 热工报警 26
3.4删除 27
4. 仪表与控制控制系统及设备配置 27
4.1. SIS系统主要硬件(全厂公用) 27
4.2. 分散控制系统DCS配置 27
4.2.1. 人/机接口 27
4.2.2. DCS的I/O 配置 27
4.2.3. 远程I/O配置 27
4.3. DEH配置 27
4.4. 锅炉炉顶壁温、汽机本体温度(非DEH使用点)、发电机本体温度设置智能采集前端 28
4.5. 删除 28
4.6. 全厂闭路电视监视系统配置 28
4.7. 辅助车间监控网及控制系统配置 28
4.7.1. 辅助车间集中监控网络 28
4.7.2. 控制系统选型方案 28
4.7.3. 辅助车间PLC的I/O 配置 28
4.7.4. 辅助车间控制系统配置 29
4.8删除 29
5. 控制系统的可靠性及实时性 29
5.1. 控制系统的可靠性 29
5.1.1. 保证控制系统可靠性的措施 29
5.1.2. 主要控制设备的可靠性指标 30
5.1.3. 重要仪表控制设备采用进口或进口品牌产品 30
5.2. 控制系统的实时性 30
6. 电源和气源 31
6.1. 电源 31
6.1.1. 交流380V电源 31
6.1.2. 交流220V电源 31
6.1.3. 直流电源 32
6.2. 气源 32
6.2.1. 气源配置 32
6.2.2. 气源品质要求 32
7. 仪表与控制系统及设备材料选型 32
7.1. 仪表与控制系统及设备选型原则 32
7.2. 就地测量元件和仪表选型原则 33
7.3. 电缆桥架和电缆选型原则 34
7.4. 现场安装及材料 34
8. 仪表与控制试验室 35
9. 附件 35
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