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* * * * * * * 以上八种浪费,都是横立在我们面前的敌人，我们对 它了解的越多，将来获得的利益也越多。 随着微利时代的来临,精益生产模式成为企业竞争的有力武器 敌人就是敌人，一定要想尽办法消灭它！要知道，消 灭它的同时，利益就产生了。在竞争激烈的环境中， 我们要比别人获得更多的效益，才能够顺利地生存 去。我们不能有丝毫的浪费。 浪费的总结 工業工程(生产线平衡) 培训课程 课程目录 制程平衡定义 1 平衡率的计算方式、改善 2 案例分析 3 4 经验总结 生产线平衡定义 如生產線上的各個工序都能互相配合無間﹐我們稱之謂生產線平衡﹐而這生產線定能獲得一定的效益; 但如各工序間不能相互配合﹐擁有不少等候的時間﹐這情況我們則稱之謂生產線不平衡。 等待是一種非增值的動作﹐亦是工業工程中主張盡量避免的一種浪費。 生產線平衡法就是將等待的時間盡可能縮短或排除﹐以期達到減少浪費、提高生產之效益。 平衡率的计算方式,改善 ?要衡量工艺总平衡状态的好坏，我们必须设定一个定量值来表示， 即生产线平 衡率或平衡损失率，以百分率表示。 1、节拍 节拍TP=流水线开动时间/[（生产计划量×（1+不良率）] 为了在规定时间内达成预定的产量，各工序的制品1台的作业时间。 2、作业时间: 作业时间=每个工序所要的时间/并行作业工位数 3、瓶颈工位: 即为整条流水线上所有工位中，作业时间最长的那一个工位所用的时间，它决定整条流水线的速度。 4、平衡效率: 平衡效率=各工序作业时间合计/(瓶颈工序作业时间×总人数) 平衡效率越接近100%越好。 一般加工或装配线对新手的熟练度标准如下﹕ 技术工位: 作业年资 熟练度 1个月 （成型.焊接） 50% 2个月 70% 3个月 90% 4个月或以上 100% 普通工位: 作业年资 熟练度 1天 （包装,绕线） 90-100% 2天 (脱皮.脱芯) 50% 7天 (脱皮.脱芯) 70% 20天 (脱皮.脱芯) 90-100% 平衡率的计算方式,改善
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