继电器与接触器控制的基本电路.pptVIP

回顾旧知 接触器的主要结构有哪些？交流接触器和直流接触器如何区分？ 在电动机的控制电路中，热继电器与熔断器各起什么作用？两者能否相互替换？为什么？ 中间继电器的作用是什么？中间继电器与接触器有何异同？ 低压断路器具有哪些脱扣装置？分别说明其功能。 机床系统控制电路图 图2-1 电器元件的布置原则： 1. 体积大和较重的电器元件应装在元件安装板的下方，发热元件应装在上方 2. 强弱电分开，弱电应屏蔽 3. 需经常维护、检修、调整的元件的安装位置不宜过高或过低 4. 布置应整齐、美观、对称 5. 元件之间应留有一定间距 电器元件布置图举例 电气安装接线图举例 电动机M1和M2各由热继电器FRl、FR2进行保护, 接触器 KMl控制电动机M1的起动、停止， 接触器 KM2控制电动机M2的起动、停止， KMl、KM2经熔断器FU和开关Q与电源连接。 动作序列图介绍 三、 电器控制线路中的保护环节 一、短路保护: 常用熔断器和低压断路器. 二、过载保护: 常用热继电器也可用低压断路器. 四、零电压保护: 常用零电压继电器与接触器配合 五、欠电压保护: 常用欠电压继电器、低压断路器 本 节 小 结 1.熟悉电气原理图的绘制方法 2.掌握电气控制电路的基本控制环节 3.掌握三相异步电动机的起动、制动控制电路 4.掌握电气控制系统常用的保护环节 四、 电气控制的基本方法 任何一个生产过程的进行，总伴随着一系列的参数变化，如机械位移、温度、流量、压力、电流、电压、转矩等。原则上说，只要能检测出这些物理量，便可用它来对生产过程进行自动控制。 对电气控制来说，只要选定某些能反映生产过程中的参数变化的电器元件，例如各种继电器和行程开关等，由它们来控制接触器或其他执行元件，实现电路的转换或机械动作，就能对生产过程进行控制。 （二）、 时间原则控制 五、 典型机床的电气控制线路 本 节 小 结 1.熟悉电气原理图的绘制方法 2.掌握电气控制电路的基本控制环节 3.掌握电气控制系统常用的保护环节 4.了解典型机床的电气控制线路分析 两台电动机顺序控制电路 5、顺序控制环节（联锁控制） 生产设备或自动生产线都由许多运动部件构成，而这些运动部件之间存在互相联系和制约的关系，因此常要求电动机或其他电器有一定的得电顺序。 按顺序起动或停止的控制，属于联锁控制 1) 主电路： 按下SB2+→KM1√→KM1+ 主触点吸合，M1起动。 ↘→KM1+ 辅助常开触点吸合，自锁。 ↘→ 按下SB3+→KM2√→KM2+ 主触点吸合，M2起动。 ↘→KM2+ 辅助常开触点吸合，自锁。 两台电机都起动之后，要使电机停止运行，可如下操作： 按下SB1-→KM1×→KM1- 主触点释放脱开，M1停止运转。 ↘→KM2×→KM2- 主触点释放脱开，M2停止运转。 注意：如果想先起动M2，操作如下： 按下SB3+→KM1-→KM2×，M2电机无法起动。 KM2 （a） a) 先M1，后M2顺序起动，同时停车 2) 控制电路 思考：两条皮带运输机分别由两台鼠笼异步电动机拖动，由一套起停按钮控制它们的起停。为避免物体堆积在运输机上，要求电动机按下述顺序起动和停止： 起动时: M1起动后 M2立即起动； 停车时: M2停车后M1立即停车。应如何实现控制？ 起动： KM2 SB2 KM2 SB1 KM1 FR1 FR2 KM1 通电 通电 闭合 闭合 KM1 FR1 SB1 KM2 SB2 KM2 FR2 KM1 停止： 断电 断电 断开 断开 思考：两条皮带运输机分别由两台鼠笼异步电动机拖动，由一套起停按钮控制它们的起停。为避免物体堆积在运输机上，要求电动机按下述顺序起动和停止： 起动时: M1起动后 M2立即起动； 停车时: M2停车后M1立即停车。应如何实现控制？ 先M1，后M2顺序起动, 先M2，后M1顺序停车 KM2 （b） 起动操作： SB2+→KM1√→KM1+ 主触点吸合，M1起动。 ↓ ↘→KM1+ 辅助常开触点吸合，自锁。 SB4+→KM2√→KM2+ 主触点吸合，M2起动。 ↘→KM2+ 辅助常开触点吸合，自锁。 停车操作： SB3-→KM2×→KM2- 主触点释放脱开，M2停止运转。 ↓ SB1-→KM1×→KM1- 主触点释放脱开，M1停止运转。 二、可逆控制和互锁环节 可逆控制的应用： 机械设备的正向和反向运动、 电梯上下行、 机床工作台前进和后退、 起重设备的上下运动等。。。 可逆：指电动机做正转或反转运动 图 三相异步电动机可