管理与企业文化.ppt

6S管理与企业文化 和尚嘴煤业 高飞 2013.11.1 6S管理与企业文化 一、6S管理 （一）什么是6S管理 （二） 6S精要说明 （三）6S的八大作用 （四）6S推行要领 二、企业文化 （一） 企业文化的含义 （二）如何识别企业文化？ （三）企业文化现象有哪些？ （四）企业文化有哪些要素？ （五）企业文化分类 （六）军工质量文化的内涵 （七）宣传标语 （一）什么是6S管理 6S： 指的是6S的日文SEIRI（整理）、SEITON（整顿）、SEISO（清扫）、SEIKETSU（清洁）、SHITSUKE（素养）和英文SAFETY（安全）这六个单词。 由于这六个单词前面的发音都是“S”，所以简称为“6S”。 （一）什么是6S管理 1、整理(Seiri)把用和不用的物品分开来，并把不用的物品舍去。　　目的：提高工作效率。 2、整顿(Seiton)把物品摆放位置明显标识出来。　　目的：消除“寻找”现象。 3、清扫(Seisu)将环境、设备清扫，擦拭干净。　　目的：提升作业品质。 （一）什么是6S管理 4、清洁 (Seiketsu)经常保持环境在美观的状态。　　目的：创造明朗现场。 　　5、素养(Shitsuke)养成好习惯、好风度、遵守规定。　　目的：命令、纪律贯彻执行。 　　6、安全(Safety)发现安全隐患并予以及时消除或争取有效预防措施。　　目的：前面“5S”的实施的前提。 （二） 6S精要说明 （三）6S的八大作用﹝八零工厂﹞ 1、亏损为零﹝6S为最佳的推销员﹞ 至少在行业内被称赞为最干净、整洁 的工场; 无缺陷、无不良、配合度好的声誉在客户之间口碑相传，忠实的顾客越来越多; 知名度很高，很多人慕名来参观; 大家争着来这家公司工作; 人们都以购买这家公司的产品为荣; ●整理、整顿、清扫、清洁和修养维持 良好，并且成为习惯，以整洁为基础 的工厂有很大的发展空间。 6S的八大作用﹝八零工厂﹞ 2、不良为零﹝6S是品质零缺陷的护航者﹞ 产品按标准要求生产; 检测仪器正确地使用和保养，是确保品质的前提; 环境整洁有序，异常一眼就可以发现; 干净整洁的生产现场，可以提高员工品质意识; 机械设备正常使用保养，减少次品产生; ●员工知道要预防问题的发生而非仅是处理问题; 6S的八大作用﹝八零工厂﹞ 3、浪费为零﹝6S是节约能手﹞ 6S能减少库存量，排除过剩生产，避免零件、半成品、成品在库过多; 避免库房、货架、天棚过剩; 避免卡板、台车、叉车等搬运工具过剩; 避免购置不必要的机器、设备; 避免“寻找”、“等待”、“避让”等动作引起的浪费; 消除“拿起”、“放下”、“清点”、“搬运”等无附加价值动作; ●避免出现多余的文具、桌、椅等办公设备。 6S的八大作用﹝八零工厂﹞ 4、故障为零 ﹝6S是交货期的保证﹞ 工厂无尘化; 无碎屑、碎块和漏油，经常擦试和保养，机械稼动率高; 模具、工装夹具管理良好，调试、寻找时间减少; 设备产能、人员效率稳定，综合效率可把握性高; 每日进行使用点检，防患于未然。 6S的八大作用﹝八零工厂﹞ 5、切换产品时间为零﹝6S是高效率的前提﹞ 模具、夹具、工具经过整顿，不需要过多的寻找时间; 整洁规范的工厂机器正常运转，作业效率大幅上升; 彻底的6S，让初学者和新人一看就懂，快速上岗。 6S的八大作用﹝八零工厂﹞ 6、事故为零 ﹝6S是安全的软件设备﹞ 整理、整顿后，通道和休息场所等不会被占用; 物品放置、搬运方法和积载高度考虑了安全因素; 工作场所宽敞、明亮，使物流一目了然; 人车分流，道路通畅; “危险”、“注意”等警示明确; 员工正确使用保护器具，不会违规作业; 所有的设备都进行清洁、检修，能预先发现存在的问题， 从而消除安全隱患; 消防设施齐备，灭火器放置位置、逃生路线明确 ，万一发生火灾或地震时，员工生命安全有保障。 6S的八大作用﹝八零工厂﹞ 7、投诉为零﹝6S是标准化的推动者﹞ 人们能正确地执