超前小导管技术交底.docVIP

技　术　交　底 书 单位：玉磨铁路工程项目经理部隧道综合架子一队 编号：YMZQ-9-SD2D-041 主送单位 隧道综合队一工班 第1页 共 4页 工程名称 超前小导管施工 日期 2018年 3月 8 日 设计交底： 本交底适用于新华隧道出口超前小导管施工。 1 施工工艺 施工工艺流程见图1，注浆小导管结构图见图2和图3。 地质调查 地质调查 现场试验 效果检查 制定施工方案进行施工 施工准备 设备准备 管材加工 材料准备 喷砼封闭掌子面 机具准备 拱部放样布孔 风枪或煤电钻成孔 清 孔 插入小导管 注浆 隧道开挖 M20砂浆准备 编制： 复核： 签收： 年　　月　　日 注：1、对重点工程、关键部位及质量要求高的特殊工程除口头交底外，还要以书面形式进行技术交底。 2、技术交底书一式两份，一份作为施工依据，一份留存备查，并办理交接手续。 技　术　交　底 书 单位：玉磨铁路工程项目经理部隧道综合架子队 编号：YMZQ-9-SD2D-041 主送单位 综合队一工班 第2页 共 4页 工程名称 超前小导管施工 日期 2018年3月8日 图1 超前小导管施工工艺流程图 φ8mm加劲箍小钢管普通焊30cm15～20cm φ8mm加劲箍 小钢管普通焊 30cm 15～20cm 图2 注浆小导管结构图 图3 超前小导管施工断面图 2 操作要点 2.1 钢管加工 小导管前端加工成锥形，防止浆液前冲，方便顺利插入已钻好的导管孔内。当围岩松软时,也可以直接打入,小导管尾端采用φ8钢筋焊一圈加强箍,防止顶进时导管尾端变形。为了便于注浆，在小导管中部钻φ8@10cm、梅花形布置的小孔。对加工好的成品要经过严格的质量检验，以保证注浆质量。为了能与注浆协调进行，可提前安排加工。 2.2 孔口密封处理 编制： 复核： 签收： 年　　月　　日 技　术　交　底 书 单位：玉磨铁路工程项目经理部隧道综合架子队 编号：YMZQ-9-SD2D-041 主送单位 综合队一工班 第3页 共 4页 工程名称 超前小导管施工 日期 2018年3月8日 为防止注浆漏浆，在小导管的尾部用胶泥麻筋缠箍成楔形，以便钢管顶进孔内后其外壁与岩壁间隙堵塞严密。钢管尾端外露足够长度，并与格栅钢架焊接在一起。钢管定顶进时，注意保护管口不受损变形，以便与注浆管路连接。 2.3 测量放样 按设计要求，在掌子面上准确画出本循环需施设的小导管孔位。 2.4 钻孔 导管采用凿岩机、煤电钻钻孔或手持风钻钻孔时，其孔深应适当超深；采用锤击或钻机顶入时，其顶入长度不应小于管长的90%。一般要求孔位偏差不超过50mm，外插角不超过2°，锚固长度不小于设计长度的96%。孔径较设计导管管径大20?mm以上。 2.5 插管 成孔后，将小导管按设计要求插入孔中，或用凿岩机直接将小导管从型钢钢架上部、中部打入，外露20cm支撑于开挖面后方的钢架上，钢管要与拱架焊接牢固，与钢架共同组成预支护体系。? 2.6 注浆 (1) 采用M20水泥砂浆。注浆前先喷射混凝土5～10cm厚封闭掌子面，形成止浆盘。注浆前先冲洗管内沉积物，由下至上顺序进行。 (2) 单孔注浆压力达到设计要求值，持续注浆10min且进浆速度为开始进浆速度的1/4或进浆量达到设计进浆量的80%及以上时注浆方可结束。 (3) 注浆施工中认真填写注浆记录，随时分析和改进作业，并注意观察施工支护工作面的状态。注浆参数应根据注浆试验结果及现场情况调整。 (4) 注浆后注浆孔要堵塞密实。 (5) 注浆参数可参照以下数据进行选择： 编制： 复核： 签收： 年　　月　　日 技　术　交　底 书 单位：玉磨铁路工程项目经理部隧道综合架子队 编号：YMZQ-9-SD2D-041 主送单位 综合队一工班 第4页 共 4页 工程名称 超前小导管施工 日期 2018年3月8日 注浆压力：一般为0.2Mpa 浆液初凝时间：1～2min 水泥：P.O32.5普通硅酸盐水泥 砂：中细砂 3 注浆技术措施 3.1 严格控制配合比与凝胶时间，初选配合比后，用凝胶时间控制调节配合比，并测定注浆固结体的强度，选定最佳配合比。 3.2 注浆过程中，严格控制注浆压力，注浆终压必须达到设计要求，并稳压，保证浆液的渗透范围，防止出现结构变形、串浆、危及地下构筑物、地面建筑物的异常现象。当出现异常现象时，采取下列控制措施： (1) 降低注浆压力或采用间