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压力容器安全培训 特种设备是指涉及生命安全、危险性较大的锅炉、压力容器（含气瓶，下同）、压力管道、电梯、起重机械、客运索道、大型游乐设施。 压力容器的定义: 压力容器是指盛装气体或者液体，承载一定压力的密闭设备，其范围规定为最高工作压力大于或者等于0．1MPa（表压），且压力与容积的乘积大于或者等于2．5MPa·L的气体、液化气体和最高工作温度高于或者等于标准沸点的液体的固定式容器和移动式容器；盛装公称工作压力大于或者等于0．2MPa（表压），且压力与容积的乘积大于或者等于1．0MPa·L的气体、液化气体和标准沸点等于或者低于60℃液体的气瓶；氧舱等。 压力容器的分类标准： 一、按承受压力的等级分为： １．低压（代号Ｌ）０．１ＭＰａ≤Ｐ＜１．６ＭＰａ ２．中压（代号M）１．６ＭＰａ≤Ｐ＜１０ＭＰａ ３．高压（代号Ｈ）１０ＭＰａ≤Ｐ＜１００ＭＰａ ４．超高压（代号Ｕ）Ｐ≥１００ＭＰａ 5.2按盛装介质分为：非易燃、无毒；易燃或有毒；剧毒。 5.3按工艺过程中的作用不同分为： ①反应容器（代号Ｒ）：用于完成介质的物理、化学反应的容器。 ②换热容器（代号Ｅ）：用于完成介质的热量交换的容器。 压力容器安全培训 安全阀工作可靠,无泄漏.按期校验 自动排水器工作可靠,无漏气 阀门润滑到位,开关灵活,法兰、阀杆密封处无泄漏 压力表指示正确，按期校验 考克启闭灵活无泄漏 罐体标识清晰正确 罐体油漆粉刷无锈蚀，按期校验 安全阀、压力表等安全附件齐全，工作正常，按期校验 手动排水阀，开闭灵活，无泄漏 压力容器安全培训 二、按盛装介质分为：非易燃、无毒；易燃或有毒；剧毒。 三、按工艺过程中的作用不同分为： ①、反应容器（代号Ｒ）：用于完成介质的物理、化学反应的容器。 ②、换热容器（代号Ｅ）：用于完成介质的热量交换的容器。 ③、分离容器（代号Ｓ）：用于完成介质的质量交换、气体净化、固、液、气分离的容器。 ④、贮运容器（代号Ｃ，其中球罐代号Ｂ）：用于盛装液体或气体物料、贮运介质或对压力起平衡缓冲作用的容器。 压力容器安全培训 压力容器使用各部安全管理要求： 1、使用压力容器各部的技术负责人必须对压力容器的安全技术管理负责。应指定具有压力容器专业知识的工程技术人员，负责安全技术管理工作。使用压力容器各部的安全技术管理工作主要包括： ★贯彻执行本规程和有关的压力容器安全技术规范； ★编制压力容器的安全管理规章制度； ★参加压力容器安装的验收及试车； ★检查压力容器的运行、维修和安全附件校验情况； ★压力容器的检验、修理、改造和报废等技术审查； ★编制压力容器的年度定期检验计划，并负责组织实施； ★向主管部门和当地质量技术监督部门报送当年压力容器数量和变动情况的统计报表，压力容器定期检验计划的实施情况，存在的主要问题等； ★压力容器事故的调查分析和报告； ★检验、焊接和操作人员的安全技术培训管理； ★压力容器使用登记及技术资料的管理。 压力容器安全培训 2、压力容器的使用各部，必须建立《压力容器技术档案》，内容应包括： ★压力容器登记卡； ★压力容器设计技术文件； ★压力容器制造、安装技术文件和有关资料； ★检验、检测记录，以及有关检验的技术文件和资料； ★修理方案，实际修理情况记录，以及有关技术文件和资料； ★压力容器技术改造的方案、图样、材料质量证明书、施工质量检验及技术文件和资料； ★安全附件校验、修理、更换记录； ★有关事故的记录资料和处理报告。 3、压力容器使用各部应当对在用压力容器及其安全附件、安全保护装置、测量调控装置及有关附属仪器仪表进行定期校验、检修，并作出记录。 4、压力容器使用各部应当按照安全技术规范的定期检验要求，在安全检验合格有效期届满前1个月向压力容器检验检测机构提出定期检验要求。未经定期检验或者检验不合格的特种设备，不得继续使用。 压力容器安全培训 压力容器的定期检验分为： ★外部检查：是指专业人员在压力容器运行中的定期在线检查，每年至少一次。 ★内外部检验：是指专业检验人员，在压力容器停机时的检验，其期限分为： 安全状况等级为１～３级的，每隔６年至少一次； 安全状况等级为３～４级的，每隔３年至少一次。 ★耐压试验：是指压力容器停机检验时，所进行的超过最高工作压力的液压试验或气压试验，其周期每１０年至少一次。 4.2有下列情况之一的压力容器，内外部检验期限应予适当缩短： ★介质对压力容器材料的腐蚀情况不明，介质对材料的腐蚀速率大于０．２５毫米／年，以及设计者所确定的腐蚀数据严重不准确的； ★材料焊接性能差，在制造时曾多次返修的； ★首次检验的； ★使用条件差，管理水平低的； ★使用期超过１５年，经技术鉴定，确认不能按正常检验周期使用的； ★检验员认为应该缩短的。 压力容器安全