压力容器用材2.ppt

* 例如，含钛或铌的奥氏体不锈钢在850～900℃温度范围内加热适当时间，使钛或铌以碳化物的形式析出，从而达到稳定组织的目的，提高抗晶间腐蚀的能力。 2、稳定化处理: 目的：稳定组织，防止构件形状和尺寸发生时效性变化。 * 讨论题 工程上应从哪些方面来确保焊接质量？ * 河北科技大学装控系 * 3. 压力容器用材以及环境和 时间对其材料性能的影响 3.2 压力容器制造工艺 对钢材性能的影响 MATERIALS FOR PRESSURE VESSELS AND INFLUENCES OF ENVIRORMENT AND TIME ON PROPERTIES OF THESE MATERIALS * 压力容器制造 冷、热加工 焊接组对 热处理（必要时） * 3.2 压力容器制造工艺对钢材性能的影响 3.2.1 塑性变形 3.2.2 焊接 3.2.3 热处理 研究冷或热压力加工造成的塑性变形、焊接工艺和热处理对钢材性能的影响 * 3.2.1 塑性变形 材料在载荷下的变形 弹性变形 塑性变形或永久变形 * 一、应变硬化 二、热加工和冷加工★ 三、各向异性 四、应变时效 材料在塑性变形中内部性能的变化： * 一、应变硬化 见应力-应变曲线图 从该曲线可以看到，从d 卸载后，d′g表示消失了的弹性变形而od′表示不再消失的塑性变形。 卸载后，在短时间内再次加载，则应力应变关系按照dd′变化，到了d 以后，按照def变化。到d以前材料都是弹性的，以后才出现塑性变形。相当于形成了新的材料曲线。比较，可见在第2次加载时，其比例极限提高了，但塑性变形和延伸率却有所减低，表明，在常温下把材料拉伸到塑性变形，然后卸载，当再次加载时，将使材料的比例极限提高，而塑性减低。这种现象称为冷做硬化。（加工硬化、应变硬化）——材料力学 冷做硬化经退火，可消失。 加工硬化可提高材料的抗变形能力，但塑性降低 * 热加工或热变形: 凡是在再结晶温度以上进行的塑性变形 热变形时加工硬化和再结晶现象同时出现，但加工硬化被再结晶消除，变形后具有再结晶组织，因而无加工硬化现象。 特点 在再结晶温度以下进行的塑性变形 冷加工或冷变形: 特点 冷变形中无再结晶出现，因而有加工硬化现象。由于冷变形时有加工硬化现象，塑性降低，每次的冷变形程度不宜过大，否则，变形金属将产生断裂破坏。 二、冷加工和热加工 从金属学的观点来区分，冷、热加工的分界线是金属的再结晶温度。 * ▲钢板冲压成各种封头后，由于塑性变形，厚度会发生变化。 例如，钢板冲压成半球形封头后，底部变薄，边缘增厚。 在压力容器设计时，应注意这种厚度的变化。 * 三、各向异性 非金属夹杂物 热加工 呈纤维状 金属材料力学性能产生方向性 a、平行于纤维组织方向的强度、 塑性和韧性提高， b、垂直方向的塑性和韧性降低 c、变形越大，性能差异越明显 因势利导：纤维组织的稳定性高，不能用热处理方法加以消除。 压力容器设计时，应尽可能使零件在工作时产生的最大正应力 与纤维方向重合，最大切应力方向与纤维方向垂直。 纤维组织 金属再结晶 带状组织 第二相合金 * 四、应变时效 应变时效 经冷加工塑性变形的碳素钢、低合金钢，在室温下停留较长时 间，或在较高温度下停留一定时间后，会出现屈服点和抗拉强度 提高，塑性和韧性降低的现象，称为应变时效。 * 发生应变时效的钢材，不但冲击吸收功大幅度下降，而且韧脆转变温度大幅度上升，表现出常温下的脆化。 应变时效危害 降低应变时效的措施 一般认为，合金元素中，碳、氮增加钢的应变时效敏感性。减少碳、氮含量，加入铝、钛、钒等元素，使它们与碳、氮形成稳定化合物，可显著减弱钢的应变时效敏感性。 * 3.2.2 焊接※ 焊接是压力容器制造过程的重要环节和质量必须得到保证的环节 焊接方法： 熔焊 （压力容器制造中应用最广） 压焊 钎焊 熔焊机理： 形成牢固的原子间结合，使待连接件成为一体 焊接接头加热至熔化 融化的母材 填充金属 熔池 冷却结晶后 * 一、焊接接头的组织和性能 二、焊接应力与变形 三、减少焊接应力和变形的措施 四、焊接接头常见缺陷 五、焊接接头检查 * 一、焊接接头的组织和性能 焊接接头组成 焊缝 熔合区 热影响区 1、焊缝 ◇由熔池的液态金属凝固结晶而成，通常由填充金属和部分母材金属组成。 ◇因结晶是从熔池边缘的半熔化区开始的，低熔点的硫磷杂质和氧化铁等易偏析集中在焊缝中心区，影响焊缝的力学性能。 * 2、熔合区 焊接接头中，焊缝向热影响区过渡的区域。 组织： 熔合区的加热温度在合金的固相和液相线之间，其化学成分和组织性能有很大的不均匀