九阳空分车间制氧百题问答解说.ppt

78、分子筛吸附净化流程的空分设备在停电后再恢复供电时应如何操作？ 分子筛吸附净化流程的空分设备在停电后再恢复供电时， 操作应按以下步骤进行： ⑴应对突然断电时给空压机等机械设备可能造成的影响作出判断。如没有影响，按空压机的操作规程进行空压机的启动准备； ⑵对连锁停机的设备阀门的开关状态进行检查和确认； ⑶对空分装置的报警连锁项目检查和确认。对断电时失灵的连锁控制进行重新校验和确认； ⑷按规程启动空压机和空气预冷系统； ⑸按规程启动分子筛吸附器。继续完成停车前的进行程序。如果停机时间较长（超过24h），分子筛吸附器宜循环再生一个周期； ⑹根据停机时间长短、主换热器的冷端温度及主冷液位等情况，按规程确定空分设备的启动步骤启动。 79、分子筛净化系统的操作对空分设备运行周期有何影响？ 空分设备在两次大加热之间的运转周期长短与很多因素有关，从操作的角度，主要取决于主换热器的空气通道何时被堵塞。而堵塞的主要原因是进装备的空气中的水分、二氧化碳的含量超标（对水分要求露点低于-65℃，二氧化碳含量小于1×10-6），在主换热器内积累、冻结，直至堵塞。 分子筛净化系统操作不正常，会缩短装备的运转周期。主要由以下几个方面原因引起的： ⑴分子筛吸附器床层短路。在开车过程中由于空气气速控制不稳，或切换时两罐压差过大，会对床层产生冲击，使分子筛床层凹凸不平，造成床层短路。严重时会将吸附器的防尘网冲破，将分子筛粉末带进换热器通道，造成堵塞； ⑵喷淋冷却塔带水。空气通过喷淋冷却塔的气速过大，将水雾带进吸附器，使吸附器清除水的负荷大大增加，出口空气中的水分、二氧化碳的含量超标，带入主换热器而产生冻结，使阻力增大。如果是冷段的阻力增大，则是二氧化碳冻结；如果是热段阻力增大，则是水分冻结；正个换热器阻力增大，则二者都冻结，或是分子筛粉末堵塞； ⑶冷冻机工作不正常，造成冷冻水温度升高，空气不能冷却到正常的温度。一方面使得空气离开喷淋塔时的饱和水含量增加；另一方面使得分子筛的吸附能力下降； ⑷喷淋塔断水或水位过高，将造成分子筛吸附器温度升高，或产生带水事故。 80、纯化器再生操作怎样进行？ 分子筛纯化器在0.5~0.6MPa下吸附达到饱和后应进行再生。再生操作分4个阶段进行：即卸压、加热、冷吹、充压。再生一般在10~15kPa下完成。卸压时，分子筛所吸附的水分、二氧化碳、乙炔等分子会部分解吸出来。因脱附需要能量，故必须吸收热量。这部分热量来自分子筛床层本身，因此，床层温度下降，气体出口处温度都随之下降。 在加热阶段，加热气体通常采用污氮气。污氮通过蒸汽加热器或电加热器。对于单层分子筛纯化器，加热气体的温度为280~300℃；对于双层分子筛纯化器，加热温度为200℃。加热气体进入分子筛床层，一般气体从上部进入，将出口侧及中部床层加热，使之被吸附的杂质解吸，并将足够的热量贮存在床层中。污氮出口温度作为操作的依据。加热阶段刚开始，加热气体使靠近空气出口分子筛床层的温度升高，并供给水分、二氧化碳脱附能，故本身温度又迅速下降，污氮出口温度甚至会降低到-10℃，然后才逐渐升高。当污氮出口温度达到100℃时，停止加热。 在冷吹阶段所用气体仍然是污氮，污氮不再经过加热。显然，气体进入分子筛床层温度将迅速下降，靠近入口侧的床层温度也随之下降。由于热量向污氮出口侧推移，出口侧床层将继续升高，这部分分子筛将继续再生。污氮出口温度也将逐渐升高，可达到峰值温度一般为160 ℃尔后又下降，直到常温。这说明分子筛已再生完毕、待用。冷吹阶段污氮出口温度也可能出现两个或三个峰值，这往往是由于纯化器分子筛床层不平整，有薄、有厚所致。 在充压阶段，纯化器内通入空气，纯化器内的压力升高。由于空气中的杂质、水分、二氧化碳、乙炔被吸附床层吸附，温度将升高，空气出口温度一般会升高2~4℃。 81、分子筛吸附器的切换操作应注意什么问题？ 分子筛吸附器在切换时，首先要进行均压，由于均压管在出口处，在均压过程中如果均压阀开得过快，势必造成空气量有大的波动，而影响空分的稳定生产；如果均压阀开得过慢，将会延长分子筛的使用时间，对吸附效果不好。 在卸压时，如果卸压过快，由于卸压阀在分子筛床的下面，分子筛下部的压力卸掉得快，而分子筛床层上面的压力必须通过分子筛层才能卸掉压力。其压力差越大，对筛床的压力也将大大增加，这将对分子筛床的安全不利。 所以，要密切注意分子筛加热、冷吹等工艺情况。均压和卸压的时间过长和过短都不利。 82为什么空气冷却塔启动时要求先充气，后开水泵？ 空气冷却塔投入使用时都要求先导气，后启动水泵。这是防止空气带水的一种措施。因为充气前塔内空气的压力为大气压力，当把压力约为0.5MPa（表压）的高压空气导入塔内时，由于容积扩大，压力会突然降低，气流速度急