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XX公司·程序文件 新品导入控制程序 XX-PC-22 修改标识： 0 版 本 号： V1.0 第 PAGE 1页，共 7页 生效日期：2016-01-01 1. 目的和范围 2. 引用文件 3. 职责 4. 流程图 5. 程序 6. 相关文件 5. 程序 5.1 新品小组 5.2 设计开发阶段 5.3 设计验证和试产可行性评估 5.4 试产策划和试产准备 5.5 批量试产 5.6 试产资料整理和评估 5.7 量产评估和实施 5.8 试产/量产物料准备 更 改 记 录 序号 更改申请单号 更改说明 更改人 批准人 生效日期 编制 审核 批准 日期 日期 日期 XX公司·程序文件 新品导入控制程序 XX-PC-22 修改标识：0 版 本 号：V1.0 第 PAGE 2页，共 7页 生效日期：2016-01-01 目的和范围 为明确新产品导入过程的作业程序及工作职责，使得过程规范、高效，顺利实现量产而制定。 适用于本公司所有新产品或重大设计变更产品从技术开发转化到生产量产的运作过程。 引用文件 GB/T19001-2008 idt ISO9001：2008《质量管理体系 要求》 《质量手册》XX-QM 职责 新品小组 全过程负责所有新产品或重大设计变更产品从技术开发转化到生产量产的运作过程，包括：组织策划、监督实施、问题协调、过程评估、结果评估。 原则上，应在项目立项或适当时由总工程师组织评估确认后成立新品小组。 技术部 组建新品小组，负责新品导入的启动、策划、组织、协调，召开调度会、评审会、总结会等； 负责新品导入全过程的技术控制，包括：提供技术文件、试产技术管理、试产结果技术评估； 组织解决新品导入过程发现的技术问题，提供技术支持，进行技术审核；? 负责确定新品关键技术性能指标，并向生产部和质量部提供基准样机。 ?生产部? 新品小组成员，参加并积极响应新品小组会议和有关工作规划； 对新品开发过程生产工艺性（含产能指标、生产直通率）进行评估，行使工艺否决权； 编制新产品生产作业指导书，组建生产线，包括：场地设施、工装设备、人员培训等；? 负责新品试产和量产所需物料需求的评估、申购和仓储管理，试产合格的半成品、成品的管理； 负责实施新品试产，并对试产的工艺可行性、产能指标、生产直通率指标等进行评估。 质量部 新品小组成员，参加并积极响应新品小组会议和有关工作规划； 对新品开发过程质量目标、测试结果进行评估，提出可行性建议； 对技术部提供的工程样机进行专项测试，对测试结果拥有审定权； 编制新产品检验作业指导书，进行检验能力建设，包括：场地设施、工装检具、人员培训等； 组织实施新品试产过程的检验工作（含来料进货检验），提供检验报告。 保障部 新品小组成员，参加并积极响应新品小组会议和有关工作规划； 对新品开发所需物料的交期和成本进行监控； 负责试产与量产物料的采购和供方管理，保障物料供应； 负责试产准备阶段所需工装、设备、检具的外协或外购，以及登记管理。 市场部：参加《新品试产计划》的编制，协助新品小组拟定试产机型；负责订单系统更新和完善。 XX公司·程序文件 新品导入控制程序 XX-PC-22 修改标识：0 版 本 号：V1.0 第 PAGE 3页，共 7页 生效日期：2016-01-01 流程图 No 流程图 责任部门 作业要求 记录表单 A1 技术部 项目立项后、总体方案完成前，成立新品小组； 明确各成员职责分工； 质量会议记录 A2 新品小组 对总体技术方案、关键技术/部件、工程样机进行量产可行性评估 试产可行性评估报告 A3 技术部 据《设计开发控制程序》组织实施设计验证 设计验证报告 A4 新品小组 组织评估量产可行性； 启动新品试产； 试产可行性评估报告 A5 新品小组 制定新品试产计划(必要时,邀请市场部参加)； 确定数量申购物料； 提出工艺、检验准备计划 新品试产计划 试产物料需求清单 物料申购计划 A6 各部门 实施工艺/检验策划； 物料采购和供方考察； 来料检验/库存控制； 试产准备确认 作业指导书 合格供方清单 检验和试验记录 A7 新品小组 实施批量试产； 过程管控;过程问题评估和解决;不良记录分析。 新品试产记录 各部门 制程半成品/成品检验； 形成记录提交新品小组； 追溯性记录 制程检验记录 成品检验记录 不合格品评审报告 质量部 依据设计开发控制程序 必要时启动寿命试验 可靠性和寿命试验报告 A8 新品小组 收集、整理试产资料， 评估结果,如如不可行，筹备再次试产 新品试产报告 新品试产计划 A9 经理办公会 对试产结果进行确认, 评估并发出量产、销售指令 会议纪要 新品试产报告 A10 各部门 接收量产通知,筹备并实施正式量产 —— XX公司·程序文件 新品导入控制程序 XX-P