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欢 迎 同 学 们!;欢 迎 同 学 们!;采掘机械;第三篇 掘 进 机 械 ; 随着机械化采煤的发展,巷道掘进已经由传统的钻研爆
破法发展到综合机械化掘进。我国的机械化掘进按照机械化
程度不同可分为普通掘进机械化和综合掘进机械化。
普通掘进机械化是利用钻爆法破碎岩石,用装载机把破
碎下来的煤岩通过运输设备运走,由人工架设支架,用人工
或者调度绞车运送支护材料和器材,通过局部通风机实现压
入式通风,采用喷雾洒水的方式进行降尘。
综合掘进机械化是利用悬臂式掘进机进行落装煤岩,通
过桥式胶带转载机和其他运输设备运送煤岩。用人工、托梁
器、架棚机安装支架,利用绞车、单轨吊、卡轨车、铲运车、
电机车运送支护材料和器材,用局部通风机进行压入式通
风,用除尘风机进行降尘。; 综合掘进机械化工作面的设备布置有掘进机、桥式转载
机、带式输送机、除尘器、风筒等。这些设备配合使用,在
煤巷或者半煤巷掘进工作面完成掘进工序。
本篇主要介绍在掘进工作面上完成钻孔、破碎岩石、装
载和转载等几个工序的设备——凿岩机、装载机和掘进机。
凿岩机是完成在岩巷中钻凿炮眼的机械。
装载机是完成掘进巷道中装煤岩工序的机械设备。
掘进机直接从掘进工作面破碎煤岩,并通过本身的装载
机构和运输机构将破落下来的煤岩装入矿车或其他运输设备
中。从而使破碎、装载、运输等几项工序完全实现机械化; 第一部分 本章系统理论部分;第一节 概 述;一、掘进机的优点
使用掘进机掘进巷道,与钻爆法相比具有以下优点:
(1) 能够保证巷道的稳定性。巷道围岩避免受到爆破的
破坏,既有利于巷道支护,又可以减少冒顶和瓦斯突出的危
险,大大提高了生产的安全性。
(2) 掘进速度快。巷道掘进速度平均提高1~1.5倍,工
效提高1~2倍,巷道进尺成本降低30%~50%。
(3) 巷道的成形好,减少了煤或者岩石的超挖量和支护
作业的充填量。
(4) 改善了劳动条件,减轻了工人的劳动强度。; 二、掘进机的种类; 2、按掘进机可掘巷道的断面尺寸分类; 3.按掘进机截割机构的结构特征和破岩方式分类; 部分断面掘进机按照截割头布置方式
的不同,又可分为纵轴悬臂式掘进机和横
轴悬臂式掘进机两大类。前者安装在悬臂
上的截割头为纵向布置,后者为横向布置。
; (2) 全断面掘进机,又称为连续作业式巷
道掘进机。其工作机构为圆形刀盘,可沿整
个工作面一次性破碎煤岩并连续推进,掘出
的巷道断面形状为圆形。全断面掘进机主要
用于巷道全断面的一次钻削式成形,主要用
于掘进岩石巷道,多用于涵洞和隧道的开凿。;第二节 典型的掘进机;一、AM一50型掘进机; AM—50型掘进机的结构如图10—1所示。
主要由截割机构(包括截割悬臂和回转台)、装
运机构(包括装载铲板和中间刮板输送机)、行
走机构、电气控制系统和液压系统等五部分
组成。AM一50型掘进机采用多电机分别驱动
方式,电动机总容量为163 kw (不包括皮带
转载机)。
AM一50型掘进机的技术特征见表10—1。;;Date;Date;; AM—50型掘进机的截割机构、装运机构和行
走机构均为机械传动,电动机经减速器减速后驱
动这些机构运动。但截割机构的左右、上下摆动,
装载铲板的升降运动,后稳定器的升降运动为液压
传动,由液压泵驱动相应的液压缸来完成。截割机
构左右摆动由回转台中的齿条油缸来实现,可使截
割头左右水平各摆动36°;上下摆动由回转台下的
两个升降油缸来完成,可上摆58°32’,下摆30°30’。;1、截割机构;; AM—50型掘进机的截割减速器如图10—4所示,
为三级减速,第一级Z1、Z2为圆弧锥齿轮,重叠系数
大,承载能力强,传动平稳,工作可靠,噪声和振动较
小;第二级Z3、Z4为并列的两对斜齿轮,两对斜齿轮齿数
和模数完全相同而螺旋角相反,相当于一对人字齿轮,使
得轴向力相互抵消,既提高了传动能力,又改善了轴向受
力状况;第三级为直齿圆柱齿轮,为了使截割头获得需要
的旋转方向,并使截割头便于布置,在第三级直齿圆柱齿
轮Z5和Z7之间增加了惰轮Z6,使传动中心距增大,使截割
悬臂具有足够的长度,满足截割范围及卧底量的要求。圆
弧锥齿轮Zl为圆锥齿轮,由装在轴承杯内的三副轴承支
承,左端圆柱滚子轴承和右端双列调心滚子轴承主要承受
径向载荷,中间径向推力轴承主要承受轴向载荷。为了使
三副轴承得到充分润滑,轴承杯上开有径向孔和轴向油槽。
大圆弧锥齿轮Z2用颈状螺钉固定在2轴上。圆弧锥齿轮l、
2的啮合侧隙,通过调整小锥齿轮轴承杯与
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