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第二章 铸造实训 2.1 铸造概述 铸造是零件毛坯成形的基本方法。将熔融的金属液体浇入一定的型腔中，凝固后获得一定形状和性能的毛坯的成形方法称为铸造。 铸造方法有砂型铸造和特种铸造两大类。其中砂型铸造应用最广泛。主要在于其具有如下的特点： (1)可以生产出形状复杂、特别是具有复杂内腔的毛坯和零件。 (2)工艺灵活性大，几乎能铸造各种合金任何形状的零件，铸件尺寸壁厚0.5~1米和质量几克~几百吨不受限制。 (3)原材料来源广泛，价格低廉，还可直接利用废旧金属料重熔。铸造设备的投资少，见效快，成本低。 第二章 铸造实训 　　 但铸造生产工序繁多，工艺过程难以控制，易产生气孔、缩松、缩孔、夹杂及裂纹等缺陷，且铸件晶粒粗大，其力学性能低于锻件；另外，特别是普通砂型铸造，仍然存在劳动条件差、生产率低的普遍问题。 　　 新技术、新发明的不断涌现促进了铸造技术的发展，铸造生产的现代化将为制造业的不断进步与发展奠定了可靠的基础。 第二章 铸造实训 2.2 砂型铸造 砂型铸造是一种将液体金属浇入到砂质铸中，待其冷 却、凝固后，将砂型破坏取出铸件的铸造方法。 第二章 铸造实训 二、型砂的组成 型砂主要由原砂、粘结剂、水和附加物配制而成。 1. 原砂 主要以石英砂为主，其颗