SHAFER阀门操作系统气注液手摇泵检查步骤.docVIP

SHAFER阀门操作系统气液手摇泵 检查步骤 为了确正SHAFER手摇泵的功能正常运转，请按下述三个步骤检查：（其中的任何故障都能导致阀门执行机构的操作问题）。 第一步：用两只手将球形把手拉出（自动位置），用上部的柱塞和泵筒中的液体冲击手摇泵。如果密封圈、阀门套筒和手动卸压检查球恰当密封，泵的柱塞就不可能被压下来。在压住手动卸载球形把手的同时往下压柱塞，柱塞才可能落下或被压下。 第二步：用一只手将球形把手推入（选择打开或关闭位置）。用手摇泵来操作执行机构，如果泵是富有弹性的，或只移动了部份油杆，检查气/液罐的油位是否正确。如果控制系统是由中央液压单元驱动，检查泵的储罐油位是否正确，并要确保泵和储气罐之间的手动阀（如果存在的话）打开。在抽吸周期内，如果泵还是不能推动油，就需要对泵进行检修。 第三步：最后的检查是把球形把手推到任意位置，阀门处于打开或关闭状态。抬起泵的手柄引导流体进入筒体，然后给柱塞加上向下的力。柱塞将向旋转叶片执行机构缓慢排放。如果操作正确，当手摇泵接近全行程（开或关）执行机构时，柱塞应该不容易向下运动。同样的步骤可用于线性的闸门式执行机构。如果卸载过度，柱塞在较大力的作用下有可能向下运动。 SHAFER阀门执行机构基本操作 第一步：执行机构是以管路压力、贮气压力、或中央水力系统为动力。执行机构装有以管路压力为动力的气液罐，而此时执行机构处于关闭状态，在执行机构醒来气液罐中没有压力。 第二步：当控制器动作时，管路压力被导入打开的气液罐中，并通过手摇泵向液压流体加压，使液压流体进入执行机构入口。由此转动叶片离开固定楔块，压力平衡管将使两个打开的扇形柱体升压，以提供平衡扭矩。当转动体和叶片逆时针旋转（到开的位置），其余两个扇形柱体中的油，也经过压力平衡管被推出执行机构出口，再经过手摇泵进入关闭的气液罐。关闭的气液罐中的背压经控制器的排泄口排入大气。 第三步：当执行机构处于全开的位置时，控制器会平衡压力并将管路余压排入大气，例如平衡罐和执行机构中的压力。 SHAFER阀门执行机构的吹扫和排放 在进行执行机构的任何维护保养或使用手摇泵之前，要切断动力气体并排放控制器和动力储罐（如果有的话）中的所有气压。 吹扫步骤： 当使用动力气体时执行机构的滞后或不稳定运动，或者使用手摇泵时的多孔性表明执行机构还没有被液压流体充满。如果存在气泡，执行机构将不会动作直到气体完全被压进油中。为排除执行机构中的气体，使之恢复正常操作状态，首先要松开执行机构上端的六角螺栓或冲洗塞，随着气液罐中的油和A位置中的手摇泵的选择器液位，开始将油泵入执行机构。当稠油从第一个吹扫孔（1）流出时，拧紧孔塞继续泵入。油通过平衡管加压后，首先充满呈对角线布置的扇形体。当所有的泡沫和气体被抽出后，拧紧第二个吹扫塞（2），改变手摇泵的转换器手柄到B位置。并将油抽到余下的呈对角线布置的扇形体中。当稠油流出后，拧紧吹扫塞（3）和（4）。现在在气液罐中建立正确的油位指示后，执行机构就能进行正常吹扫，为正常操作做好准备。 排放步骤： 应对执行机构中凝结的堆积物进行定期检查。实施这些维护作业的次数应视动力气体的湿度和某些气候条件而定。但在冬季来临前一定要检查执行机构和气罐。多数执行机构在底部装有4个排泄丝堵，拆下这些丝堵让水和污物流出。如果这些执行机构没有排泄丝堵，可通过执行机构顶部的4个吹扫塞将一根弯管插到执行机构底部的堆积物中。在检查执行机构后，根据上述吹扫步骤将油充满执行机构即可进行正常操作。年度预防性维护防止了凝结的堆积物产生腐蚀，并且减少了底部和筒体间产生磨擦或划痕的可能性。 SHAFER故障分析检查列表 如果产生了特定的问题，从系统的多个部位开始进行故障分析是明智的，因为大多数执行机构本身始终是产生故障的最终原因。 具有弹性、不稳定的，或者比正常操作时快。 可能的原因：执行机构中液压液体不足。 解决办法：按说明书中的指示，吹扫含有油和气泡的执行机构，建立正确的油位。 执行机构运动过慢。 1、可能的原因：速度控制器被夹得太久了（如果有的话） 解决办法：打开速度控制器，让更多的液体流过。 2、可能的原因：使用了不合适的液压流体。 解决办法：查阅说明书中正确的油品列表。 3、可能的原因：控制器排泄管口产生节流。 解决办法：检查并确认排泄管口是畅通的。如果排泄管上装有流出支管，管道尺寸或长度没有受到限制，或者长度没有受到限制，或者产生了背压。 4、可能的原因：动力气体产生节流，原因是： 低气压。 系统中产生了冰堵。 控制器过滤器有污物、润滑脂和杂质。 从管线到控制器的动力气体连接管路直径太小。 解决办法：查阅Shafer滑块控制器操作和服务指南。 执行机构不能使阀门转动。 1、可能的原因：动力压力过低或阀门要求的转矩超过执行机构的输出转矩。 解决办法：开大动力气体，如果可