5S管理推行实务讲义.pptVIP

■玻璃窗上不宜张贴通知·资料 ■墙上张贴物要明确区域 7、张贴管理 ■公告板宜分区 ■加上标题 ■张贴物要整齐。 ■标识责任人姓名 8、公告管理 5S定义 3.清扫 将工作场所内看得见与看不见的地方清扫干净， 保持工作场所干净、亮丽的环境。 日本企业不论是大工厂还是办公室，都按区域设有卫生责任者，任何时间都能保持窗亮几净。 这里有灰 目的： ·培养全员讲卫生的习惯 ·创造一个干净、清爽的工作环境 ·使人心情舒畅 注意点：责任化、制度化 5S定义 4.清洁 维持上面3S的成果。 “整理、整顿、清扫”一时做到并不难，但要长期维 持就不容易了。能将上述三方面的状态经常保持， 也就做到了“清洁”的要求。 目的： 维持上面3S的成果 注意点： 制度化、定期检查 5S定义 5.素养 通过晨会等手段，提高全员文明礼貌水准。培养每位成员养成良好的习惯，并遵守规则做事。 “5S”上述四方面的内容能付予实际行动，能够经常化，成为每个员工的良好习惯，就达到了“身美”的境界，“5S”就能够有良好的效果 目的： ·培养好习惯、遵守规则的员工 ·培养文明人 ·营造团队精神 注意点： 长期坚持 电话礼仪 ※ 您好，3A公司 ※ 您好，请问张小姐在吗？ ※ 对不起，您打错了。 ※ 您好！我就是，请问您 是哪一位？ （面带微笑） 素养工作推进的要点是教育、培训 一旦5S被作为现场管理的“宗教”（教条）被长期坚持（虔诚地去重复）的话，那么5S活动就会为现场管理带来意想不到的巨大效益。 5S 提高素养，达到“高水平” 低水平： 有人丢，没有捡 中水平： 有人丢，有人捡 高水平： 没人丢，有人捡 我们的目标 5S成功之路 ·高层主管真正认识到5S的意义 ·长期地向各阶管理者、工人灌输 ·各阶干部带头遵守5S要求 ·工人骨干（勉强→习惯→自然） ·全体工人（勉强→习惯→自然） 5S成功啦 5S与ISO9000 ISO9000 与 5S 一样吗？ 冲突吗？ 6.安全（1S） 通过制度及具体措施来提升安全管理水平，避免灾害的发生。 “安安全全下班去”光有口号及愿望是不行的。 目的： ●培养具有良好安全意识的员工 ●注重安全细节管理 构筑安全的工厂 一、彻底推行5S管理 二、安全隐患识别 三、标识（警告、指示、禁止、提示） 四、定期制定消除隐患的改善计划 五、建立安全巡视制度 六、细化班组管理 5S： 造就有素养、讲效率、懂管理之人才的法宝 日本工业成功的基石 ① 5S ---- 提升人的品质 ② QCC ---- 全员参与 + PDCA ---- 不断循环 经济强国 某企业推行5S管理的总结： 1. 规范化的现场管理，促进了劳动生产 率的提高。 2. 制度化的作业程序，保证了生产成本 的降低。 3. 标准化的工作准则，保障了生产的安 全运行。 4. 为培养员工品质，注入了新的活力。 5. 为企业文化建设，注入了新的内涵。 5S必须定位为企业文化的 重要组成部分，才能享受 到5S管理带来的巨大喜悦 推行5S管理的好处 1. 提升人的品质 2. 提升企业形象 3. 提高效率 4. 构筑工作（产品）品质保证的基础 5. 减少浪费 6. 创造安全的工作场所 7. 营造令人心情愉快的工作环境 5S是“3赢”的管理活动：工人、干部、企业 5S之“人的品质”是什么？