聚合危险化工工艺培训大纲.docVIP

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  • 2020-02-08 发布于江西
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聚合工艺作业人员培训大纲 1.范围及要求 本大纲规定了聚合工艺技术作业人员安全技术理论培训和实际操作培训的目的、要求和方法。 适用于均聚聚丙烯、共聚聚丙烯、高压低密度聚乙烯、乙丙橡胶共聚、顺丁橡胶聚合、聚氯乙烯等聚合工艺过程的操作作业。典型工艺以外的相近工艺参照本大纲执行。 实际操作培训可根据实际情况,采用观摩、模拟、推演、实际操作等方式进行。 2.引用文件 国家安全生产监督管理总局令第30号《特种作业人员安全技术培训考核管理规定》 3.术语和定义 聚合反应:它是指是低分子量的单体转化为高分子量聚合物的过程。 4.基本条件 4.1 年满18周岁,且不超过国家法定退休年龄; 4.2经社区或者县级以上医疗机构体检健康合格,并无妨碍从事相应特种作业的器质性心脏病、癫痫病、美尼尔氏症、眩晕症、癔病、震颤麻痹症、精神病、痴呆症、色盲、色弱以及其他职业禁忌性疾病和生理缺陷; 4.3高中或者相当于高中及以上文化程度; 4.4在相关岗位实习三个月以上,具备必要的安全技术知识与技能; 4.5相应特种作业规定的其他条件。 5.培训内容 5.1理论部分 5.1.1 安全基础知识培训内容 5.1.1.1 无机化学、有机化学基础及化工单元操作的基本要点。 5.1.1.2计量基础知识:计量单位和法定计量单位、常用流量计知识;4.1 年满18周岁。 5.1.1.3仪表及自动控制基础知识:仪表基础知识、常用测量仪表的原理及常用仪表基础知识等; 5.1.1.4电工的基础知识:配电知识、安全用电常识等。 5.1.2 安全技术理论 5.1.2.1 聚合反应的一般形式和主要设备:反应的一般形式、主要设备(环管式反应器、釜式反应器、卧式反应器等)的原理、结构和使用注意事项。 5.1.2.2 主要典型聚合工艺的基础知识:本体聚合、液相聚合法、气相聚合法工艺技术特点和主要工艺技术参数控制指标等; 5.1.2.3聚合装置中危险介质特性及操作安全注意事项,例如:丙烯、乙烯、氯乙烯、氢气、机过氧化物、烷基铝等; 5.1.2.4聚合反应过程的危险性及存在的危险有害因素; 5.1.2.5聚合装置安全控制装置(温度控制、反应物料的紧急切断系统、联锁系统、紧急冷却系统、安全泄放系统、有毒气体检测报警装置等)的作用、结构、参数设定与常见故障处理等; 5.1.2.6聚合装置事故(反应器超温超压引起爆炸、泄漏,聚合反应失控等)发生的原因、预防与处理方法; 5.1.2.7 常见系统故障(反应器超温超压、管道及设备泄漏、超温超压、机泵声音异常,反应参数超标等)发生的原因、判断与排除方法; 5.1.2.8原料及产物的储存和使用的安全要求; 5.1.2.9防护用品的使用方法:防酸碱服、防酸碱手套、防火服、有毒气体报警仪、氧气呼吸器、空气呼吸气等的使用方法; 5.1.2.10消防、急救知识:报警、灭火知识,碱、酸灼伤和中毒窒息的急救措施; 5.1.2.11聚合装置典型事故案例。 5.2实际操作部分 5.2.1  5.2.2 反应器、过滤器、干燥塔 5.2.3  5.2.4 机泵操作:一般离心泵、柱塞隔膜泵、高压泵、高速离心机、压缩机 5.2.5 突发事故的处理操作:反应器温度、压力骤升、危险化学品大量泄漏、着火、爆炸、停电、停水、进料中断等的安全操作;人员中毒窒息、酸碱烧伤等的现场急救操作等; 5.2.6 5.2.7  5.2.8 专项安全操作: 5.2.9 5.2.10 5.2.11 6.复审内容 6.1典型事故案例分析; 6.2有关法律、法规、标准、规范; 6.3有关聚合工艺及操作方面的新方法、新技术、新工艺; 6.4同类装置操作对比和经验交流; 6.5对取证后或上次复审后个人安全生产情况和经验教训进行回顾和总结。 7.课时安排 7.1 培训时间不少于100个学时,其中培训安全技术理论培训为60学时,实际操作培训时间为40学时。聚合工艺作业人员培训学时安排参见附录A; 7.2 复审培训时间不少于24学时。聚合工艺作业人员复审培训学时安排参见附录B。 附表A 聚合工艺作业人员培训学时安排 项目 序号 培训内容 学时 安全技术理论知识培训(共60学时) 1 安全基础知识 20 2 聚合反应的基本知识 4 3 聚合反应的一般形式和主要设备 2 4 主要典型聚合工艺的基础知识 6 5 聚合反应过程的危险性及存在的危险有害因素 6 6 聚合装置安全控制装置的作用、结构、参数设定与常见故障处理 6 7 聚合装置中危险介质特性及操作安全注意事项 2 8 常见系统故障发生的原因、判断与排除方法 6 9 机过氧化物、烷基铝等危险化学品的储存和使用的安全要求 2 10 防护用品的使用方法 2 11 消防、急救知识 2 12 聚合装置典型事故案例 2 实际操作培训(共40学时) 1 机泵的操作 2 2 反应器、干燥塔

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