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太阳能光伏板安装工法 上海电力安装第二工程公司 周强 刘刚 前言 随着国家节能减排、保护环境政策的实施，随着各地经济的快速发展，电力需求越来越大，各地区为了满足日益增长的用电需求和节能减排的需要，都开始建设大型燃煤火力发电机组。但火力发电的缺点也很明显：一是化石燃料的储量有限，面临着枯竭的危险；二是化石燃料燃烧产生的废气对环境有着严重危害。所以就要求我们去寻找新能源，而太阳能就能同时避免火力发电两个主要的缺点，同时还具备了：不受资源分布地域的限制；可在用电处就近发电；能源质量高；获取能源花费的时间短等优点。 太阳能光伏发电就是利用利用半导体界面的光生伏特效应而将太阳能直接转换成电能的一种技术，光伏板经过串联后和封装保护可形成大面积光伏板组件，再配合上功率控制器等部件就形成了光伏发电装置，该装置可以方便地实现为用户照明及生活供电，可以在一些多种发电模式的区域内并网实现互补。 功法特点 2.1本工法完全采用螺纹结构的拧紧方式，没有采用焊接的方式。 2.2安装速度快，生产效率高，可以大大节省工期，而且如果安装错误能够更快改正过来。 2.3采用螺纹结构使得整体外观良好。 2.4采用本工法使得现场管理更加方便，无须搭设更多的设备（如电源箱、焊接箱、排放电源线）。 使用范围 本工法适用于太阳能光伏板及钢结构的安装。 工艺原理 太阳能光伏板安装过程中最重要的就是钢架与光伏板的安装。因为工地所在的位置的地面上下落差接近1m，为提高安装效率减少前期土建工程量，基础钢架的埋地部分与地面部分是分开的而不是一个整体。这样就可以根据地面标高调整地面以上钢架的高度使得光伏板的平面基本保持在同一水平面上，这就减少平整地面所花费的人力及物力。光伏板安装需经过子阵位置的测定、埋地钢架的打洞及安装、地面钢架的安装、螺栓及螺母的安装、光伏板安装等工序。本工法为安装工法，安装前的工序可看成材料及设备的准备。安装过程中全部采用螺纹结构的拧紧方式，没有采用例如焊接等方式进行加固。例如埋地部分的钢架采用螺纹结构、地面钢结构与地下基础架相接处也采用的是螺栓螺母的螺纹结构： 图一 图二 （A类的螺栓共有三个 每个之间角度为120°） 施工工艺流程及操作要点 5.1工艺流程 施工前的准备→施工方案编制→施工技术及安全交底→轴线定位及测量放线→钢结构尺寸复查→钢构架组合→钢构架验收→光伏板安装。 5.2操作要点 5.2.1钢架安装前的应做相应的质量检查 5.2.1.1外观及保护层应完好无损。 5.2.1.2型号、规格及材质符合设计图纸要求，附件、备件应齐全。 5.2.1.3产品的技术文件安装说明及安装图应齐全。 5.2.1.4检查支架钢材有无明显扭曲变形，方钢的平直度误差应小于等于总长度 的1/1000。 5.2.2 支架宜存放在能避雨、雪、风、沙的场所，存放处不得积水，应做好防潮防护措施。如存放在滩涂、盐碱等腐蚀性强的场所应做好防腐蚀工作。保管期间应定期检查，做好防护工作。 5.2.3支架安装前安装单位应按照方阵土建基础“中间交接验收签证单”的技术要求对水平偏差和定位轴线的偏差进行查验，不合格的项目应整改后再进行安装。 5.2.4固定式支架及手动可调支架的安装应符合下列规定： 5.2.4.1支架安装和紧固应符合下列要求： 5.2.4.1.1支架的安装在考虑安全和劳动效率的前提下不宜在雨雪天气下进行。支架安装验收的标准主要应分为紧固度和偏差度两方面考虑，对其紧固度的要求，直接影响到组件安装好后的抗风能力，故应严格控制。支架采用镀锌件，若破坏了镀锌层，将降低支架的使用寿命。 5.2.4.1.2支架的倾斜角度直接影响到组件的安装角度，组件的安装角度又直接影响到组件的效率。对于固定式支架的角度，都是综合当地的经纬度和相关气象数据计算而来，根据计算组件角度的偏差在±1度时，对组件的效率影响不大，故设计院对支架的安装角度提出要求。 5.2.4.1.3对支架安装过程中的偏差值做出要求，主要为整体感官考虑。但支架的安装质量绝大部分取决于基础的安装质量。 5.2.4.1.4支架的紧固度应符合设计图纸要求。 5.2.4.1.5组合式支架宜采用先组合框架后组合支撑及连接件的方式进行安装。 5.2.4.1.6螺栓的连接和紧固应按照厂家说明和设计图纸上要求的数目和顺序穿放。 5.2.4.1.7将前后立柱、斜撑、斜梁、支撑角钢使用螺栓连接，形成立柱总成。连接螺栓不要拧紧，以便于后续调节，每八个立柱组成一个单元。 5.2.4.1.8根据土建螺旋桩的位置，先将第一、四立柱总成点固定在基础上，再用施工线安装第二、三个立柱，以此来保证在同一个直线上。 5.2.4.1.9在调整好整排支架的高度后，采用顶丝的方法固定好支架，然后开孔固定。 5.2.5 支