检修车间安全标准化考评标准.docVIP

PAGE PAGE 2 检修车间安全质量标准化考核表 序号 项目及标准 标准分 评分办法 考核结果 得分 一、 安全管理 35 1 安全指标 20 （1） 当月发生一人次轻伤或一起三级非伤亡事故 20 事故车间扣5分 （2） 当月发生一起二级非伤亡事故 事故车间扣15分 （3） 当月发生一起重伤事故或一级非伤亡事故 事故车间扣20分 2 各级人员安全责任制健全、安全制度完善、责任制落实 2 安全制度完善得1分，责任制落实到位得1分 3 车间制定有反事故措施计划，并认真落实 2 未制定计划扣1分，落实不到位扣1分 4 电业安全规程齐全并严格执行，建立职工培训档案，有年度职工培训计划，每年组织全体职工进行安规考试，考试合格率100％特殊工作人员经培训特证上岗 3 安全规程一项执行不严扣1分，未建立职工培训档案扣1分，不进行安规，运规考试扣1分，合格率每降低1％扣0.5分 5 班组每周一次安全活动，车间每月一次安全例会，要求内容充实，记录齐全 2 每缺一次安全活动扣0.5分，记录不全一处扣0.5分 6 车间每月一次安全大检查，检查内容落实整改 1 每缺一次安全检查扣0.5分，内容整改落实不到位每项扣0.5分 7 严格执行动火、登高等安全作业票证，合格率100% 3 一处不合格扣0.5分， 8 动火地点消防器材配务充足、完好 2 未配备消防器材扣1分，消防器材不完好扣1分 二、 设备管理 20 1 建立有设备台帐 5 没有设备台账扣1分 2 严格按设备评级标准每半年对辖设备评级一次并有记录。主要设备完好率达到100％，一般设备完好率≥95％ 5 达不到要求每项扣1分，设备完好率每降低1％扣1分 3 建立设备缺陷管理制度，并有缺陷记录，消却率100% 2 没有制度不得分，消缺率每低1％扣0.5分，100%消却奖励2分。 4 制定有设备检修管理制度，并严格执行，设备台账，检修技术记录完整齐全 4 无检修制度扣0.5分，记录不完整一处扣0.5分 5 有设备大修计划，并认真执行，大修后有总结报告，设备检修质量符合《检修规程》要求 4 无大修计划不得分，大修无记录或无总结报告一次扣0.5分，检修质量不合格一处扣0.5分 三 技术管理 10 1 必须认真贯彻下列规程部颂《电业安全工作规程》《热力和机械部分》、国家劳动部颂发《蒸汽锅炉安全技术监察规程》及各车间检修规程。 2 缺一项扣0.5分 2 应具备并认真填写的各种记录：值班记录、技术考问讲解记录本、工作票登记、设备缺陷登记、设备检修记录、事故记录 2 记录齐全，无漏记字体工整，记录完整无撕损。缺少一种记录扣1分，记录漏记或不规范每处扣0.5分，记录的不整洁扣0.5分 3 资料按保管期限保存：工作票保存半年，值班记录保存三年，大修总结、技改长期保存。 2 资料及时归档保存，不归档一种扣0.5分 4 工作票有保证安全措施，填写清晰不了草、不涂改（一般字涂改不超过3个，主要字不准涂改）不缺项，工作票执行率合格率100％ 4 一张不合格扣0.5分，缺一张扣0.5分， 四 设备状态 25 1 锅炉设备完好率达到95％，其中一类设备70％以上，主要设备（引、送风机、锅炉本体）完好率100％，车间有全年检修计划，锅炉大修间隔不超过12000－16000运行小时（2年）；汽机设备完好率达到100％，设备零部件齐全、完整、坚固、机体无变形、不漏油、不漏电、安装符合规程要求 6 超出一台三类设备扣1分，主设备有一台三类设备扣2分，一类降低10％扣1分 2 辖区范围内的汽、水等管道严密、不泄漏，手轮配备齐全。静设备泄漏率≤0.5‰,动设备泄露率≤2‰ 5 一处不合格扣0.5分 3 烟、风管道、输粉管道、炉墙壁密封良好，不开裂，不漏风烟，不漏煤粉。水泵、轴泵进出口阀门开关灵活、严密、转动机械设备运转可靠，轴承油脂正常，不漏油、漏水，符合设计要求，靠背轮、电动机护罩牢固，轴承端盖密封良好。 4 烟风粉管道裂缝漏烟风粉有一处扣0.5分，有一台泵风机扣1分，轴承缺油断水、漏油、缺护罩，一处扣0.5分。 4 车间有备品备件管理办法，设有专职或兼职备件管理员，有足够的生产维护工具和必要的备品备件。 5 没管理员扣0.5分，无管理办法扣1分，无备品备件清册扣0.5分 5 车间管辖范围内汽水管道支吊平整，符合要求，疏水畅通，设备无影响安全的严重缺陷。 5 一处不合格扣0.5分，设备有严重缺陷，巡检未及时发现扣2分/处 五 文明生产 10 1 卫生清扫制度化，卫生区内保持清洁，明确分工，责任到班组 5 没有卫生制度扣1分，一处卫生不合格扣0.5分 2 检修人员按要求着装 5 着装不符合要求，每人次扣0.5分 合计 100