水泥microsoftpowerpoint演示文稿.ppt

4.1组分 4.2 材料 4.2.1 硅酸盐水泥熟料 品种 代号 组分（质量分数） 熟料+石膏 粒化高炉矿渣 火山灰质混合材料 粉煤灰 石灰石 硅酸盐水泥 P.Ⅰ 100 P.Ⅱ ≥95 ≤5 ≥95 ≤5 普通硅酸盐水泥 P.O ≥80且＜95 ＞5且≤20 矿渣硅酸盐水泥 P.S.A ≥80且＜80 ＞50且≤50 P.S.B ≥80且＜80 ＞20且≤70 火山灰硅酸盐水泥 P.P ≥80且＜80 ＞20且≤40 粉煤灰硅酸盐水泥 P.F ≥80且＜80 ＞20且≤40 复合硅酸盐水泥 P.C ≥80且＜80 ＞20且≤50 4.2.2 石膏 天然石膏：应符合GB5483的规定。 工业副产石膏：工业生产中以硫酸钙为主要成分的副产品。采用工业副产石膏时，应经过试验，证明对水泥性能无害。 4.2.3 活性混合材料 符合GB1596的粉煤灰，符合GB2847的火山灰质混合材料和符合GB203的粒化高炉矿渣。 4.2.4 非活性混合材料 活性指标低于GB1596、GB2847和GB203标准要求的粉煤灰，火山灰质混合材料和粒化高炉矿渣以及石灰石和砂岩。石灰石中的三氧化二铝含量不得超过2.5％。 4.2.5 窑灰 应符合ZBQ12001的规定。 5 强度等级 5.1硅酸盐水泥强度等级分 42.5 42.5R,52.5,52.5R,62.5,62.5R,六个等级 5.2普通水泥强度分 42.5,42.5R,52.5,52.5R,四个等级。 5.3 矿渣硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥、复 合硅酸盐水泥的强度等级分为32.5、32.5R、42.5、42.5R、52.5、52.5R六个等级。 6 技术要求 6.1 化学指标 6.2 碱含量 6.2.1 凝结时间 硅酸盐水泥初凝不得早于45min，终凝不得迟于390min。普通水泥初凝不得早于45min，终凝不得迟于600min。 6.2.2 安定性 用沸煮法检验必须合格。 6.2.3 强度 不同品种不同强度等级的通用硅酸盐水泥，其不同龄期的强度应符合下表规定。（MPa） 7试验方法 7.1不溶物、烧失量、氧化镁、三氧化硫和碱 按GB/T176进行。 7.2压蒸安定性 按GB/T750进行。 7.3标准稠度用水量、凝结时间和安定性 按GB/T1346进行。 7.4强度 按GB/T17671进行。 7.5比表面积 按GB/T8074进行。 7.6 80um和45um筛余 按GB/T1345进行。 8.检验规则 8.1编号及取样 水泥出厂前按同品种、同强度等级编号和取样。袋装水泥和散装水泥应分别进行编号和取样。每一编号为一取样单位。水泥出厂编号按水泥厂年生产能力规定： 200万t以上，不超过4000t为一编号 120万以上t至200万t，不超过2400t为一编号； 60万t以上至1200t，不超过1000t为一编号； 30万t以上至60万t，不超过600t为一编号； 10万t以上至30万t，不超过400t为一编号； 10万t以下，不超过200t为一编号。 取样方法按GB12573进行。可连续取，亦可从20个以上不同部位取等量样品，总量至少12kg。 8.2出厂水泥 经确认水泥各项技术指标及包装质量符合要求时方可出厂。 8.3判定规则 8.3.1检验结果符合7.1、7.3.1、7.3.2、7.3.3的规定为合格品 8.3.2检验结果不符合7.1、7.3.1、7.3.2、7.3.3中的任何一项技术要求为不合格品。 8.4检验报告 检验报告内容应包括本标准规定的各项技术要求及试验结果，助磨剂、工业副产石膏、混合材料的名称和掺加量，属旋窑或立窑生产。当用户需要时，水泥厂应在水泥发出之日起7天内寄发除28天强度以外的各项试验结果，28天强度数值，应在水泥发出之日起32天内补报。 8.5交货与验收 8.5.1交货时水泥的质量验收可抽取事物试样以其检验结果为依据，也可以水泥厂同编号水泥的检验报告为依据。采取何种方法验收由买卖双方商定，并在协议或合同中注明。 8.5.2以抽取事物试样的检验结果为验收依据时，买卖双方应在发货前或交货地共同取样或签封。取样方法安GB12573进行，取样数量为20kg，缩分为二等分。一份由卖方保存40天，一份由买方按本标准规定的项目和方法进行检验。 在40天以内，买方检验认为产品质量不符合本标准要求，而卖方又有异议时，则说双方应将卖方保存的另一份试样送省级或省级以上的认可的水泥质量监督检验机构进行仲裁检验。 8.5.3以水泥厂同编号水泥的检验报告为检验依据时，在发