卧锻重型卡车转向节工艺的试验研究.docVIP

第3届全国精密锻造学术研讨会论文集（2008年12月3-5日·江苏盐城） 蒋鹏 韦韡 余光中等：摩擦压力机上重卡转向节卧锻工艺的实验研究 PAGE 170 PAGE 171 摩擦压力机上重卡转向节卧锻工艺的实验研究 北京机电研究所 蒋鹏 韦韡 余光中 李亚军 福建畅丰车桥制造有限公司 王灿喜 赖凤彩 王艺宏 摘要 本文介绍了在MFP-8000型双盘摩擦压力机上卧式模锻重型卡车转向节工艺的实验研究过程与结果分析情况。工艺流程为：感应加热-压扁-旋转90°再次压扁-头部镦粗-预锻-终锻，采用一台KR150-2 F 2000多关节机器人自动化操作，可以实现一火成形。在工艺试验过程中，出现了充不满、打不靠、折叠、开裂、粘模等工艺缺陷，通过研究分析，找出了产生缺陷的原因，并采取了具体对策，保证的工艺过程的顺利进行。目前，该工艺已经成功地用于批量生产。 关键词：重型卡车转向节；卧式模锻；工艺缺陷；工艺试验 1 引言 转向节是汽车上的重要安全零件，其形状复杂，成形难度较大，而且对锻件质量要求高。卡车转向节的特点是零件负荷更大，锻件体积重量也大，重型卡车尤其如此。锻造该类转向节时需要更大的锻造设备。目前国内重型卡车转向节根据其形状有两种锻造工艺，一种是沿杆部轴线方向分模的工艺，锻造时转向节呈水平状态，简称卧锻工艺，另一种是是沿与杆部轴线垂直方向分模的工艺，锻造时转向节呈垂