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内容提要:;第一篇 观念与意识的提升
一、5S是企业品位的标志
二、世界通用语5S——真意
三、5S活动误区的剖析和正确认识 ; 地、物明朗化
人规范化
? 5S是一种行动。
藉活动来改变人的思考方式和行动品质,从而改变公司的管理水准。;5S是企业品性的标志(企业的势);? 真意为合理化
为使工作能充分发挥应有的机能,应具有哪些必备的物品及应有的流程
(以作业机能的角度考量)
你让自己的工程感到自豪吗?;; ? 真意在于点检
一个地方一个地方去清扫,等于对每个地方作检查及确认
(以发觉问题点的角度来考量); ? 真意在于彻底改善
问题点发现后,若不彻底加以解决,会养成忽视、敷衍的心态;? 真意在于训练与纪律
(以如何贯彻实施教育的精神来考量);6个S之间的关系;;误区1:工作太忙,没有时间做5S;误区2:5S就是把职场打扫干净;误区3:我们公司已经做过5S了;误区4:5S活动看不到经济效益;误区5:认为5S活动的推进就是5S检查;误区6:开展5S是靠员工自发的行动;5S教育;第二篇 推行实战做法的提升
1、公司现状的诊断、评估
2、确保推行组织和活动目标的有效性
3、活动宣导、教育的持续推进
4、5S各项活动内容的 提升
5、以物流改善为主线,推进“五定”
6、素养的提升要旨在于自觉自律与自主
7、素养在各个过程中的教育和规范 ;第一步:外行看热闹,建立正确意识
地、物明朗有序,管理状态清清楚楚
重在维持、改善。
第二步:内行看门道,明确岗位规范
运作流程明确,控制点得以监控
重在精细、规范。
第三步:企业看文化,凡事执行彻底
公司形成良好氛围,人人做事用心,管理实现
精益。重在循序渐进、持之以恒。;我们距离一流企业有多远?
诊断现阶段所处的阶段。;1;建立一流的职场
地、物规范有序;所谓不要物
指在这个工作场所,对于工作机能
没有任何正面效用的物品
所谓不要工作流程
指在工作中没有效用的工作站点及内容
; ? 「旧的东西绝对属于不要物。」
5S追求的是如何做才能节省成本,并不在于表面的漂亮
;致力于无废弃物的努力;看板管理的作用; 我们的品质与客户一样……如金子般珍贵; 平常的生活工作中有许许多多的细节需要掌握,那么学习和引入一种制度呢?又有多少细节需要掌握,又有多少人真正努力去研究和思考这些细节呢?;清扫不是扫除;清扫;清扫问题点记录用表例;? 许多人误以为把所有物品排列整齐便是做好事务5S
? 表面的整齐是整理、整顿最大的敌人,因为其中隐藏的问题无法有效找出;? 将事务部门视作资料素材加工的地方
适时、正确、低成本提供给需要者资 讯是事务部门的方向
以彻底消除事务的三大损失为主题
(时间、品质、物量);阶段一:
? 将所有的业务列出
? 找出业务上的问题点
? 将重复机能标示出来
? 列出机能不足的地方
? 工作流程明确化;阶段二:
? 将现有业务时间明确化,并进行检讨
? 绘制业务流程图,对问题点加以研讨
? 对办公室内外及周边环境点检;步骤二:问题点的改善;? 将改善后的事务作业标准化,作成工作手册
? 避免无基准可循,恢复旧有的作业程序;步骤四:事务的总点检;? 改变个人旧有的工作习惯,遵照规定标准方法做;5S 小 结(一);2.消除信息错位
坚持“知物知数知质”的考核原则,使现场一目了然。
3.突出???制交接班,消除责任错位
所有交接过程均需双方签字确认,保证数、质、责的溯源连贯性。;5S小结(二);2.健全考核指标,消除层次盲点
对现场的物品定置、目视管理、成本实现、品质保证等全面评价,促进现场管理向深层次突破。
3.注重支持系统的配套跟进,消除体系盲点
现场既需要个人、车间班组、科室共同努力,也需要领导的重视、硬件投入以及激励措施等全方位支持。;5S的十帖强心剂
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