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目 录
TOC \o 1-2 \h \z \u 1编制依据 1
1.1现场调查 1
1.2规范指南 1
1.3设计图 2
2普通路基基底处理 2
2.1清表 2
2.2基底挖台阶 2
2.3基底碾压 2
2.4检测指标及手段 3
3软弱地基基底处理 4
3.1岩溶注浆 4
3.2强夯 8
3.3冲击碾压 11
3.4 CFG桩 15
3.5换填 19
基底处理施工手册
1编制依据
1.1现场调查
现场踏勘调查所获得的工程地质、水文地质、当地资源、交通状况及施工环境等调查资料。
1.2规范指南
(1)《客运专线铁路路基工程施工技术指南》(编号:TZ212-2005)
(2)《客运专线铁路路基工程施工质量验收标准》
(3)《客运专线无碴轨道铁路工程测量暂行规定》(编号:TB10401.1-2003)
(4)《客运专线铁路无碴轨道铺设条件评估技术指南》
(5)《铁路混凝土强度检验评定标准》
(6)《铁路工程施工安全技术规程(上册)》(编号:TB10401.1-2003)
(7)《铁路混凝土工程施工技术指南》(编号:TZ210-2005)
1.3设计图
(1)《北京至徐州段施工图 路基设计图》
(2)《北京至徐州段施工图 路基通用设计图》
(3)《北京至徐州段施工图 CFG桩设计图修改图》
2普通路基基底处理
路堤基底应根据施工时地面和土质的实际条件,按设计规定进行处理。通常对基底的处理方式有:
2.1清表
当基底密实,且地面横坡缓于1:10时,路堤高度大于1.2m的地段,应清除地表草皮;在稳定的斜坡上,横向坡度为1:10~1:5时,无论路堤填筑高低均须清除30cm的表层土。
2.2基底挖台阶
在稳定的斜坡横向坡度为1:5~1:2.5时,原地面挖台阶,台阶宽度不小于1m。对基岩面上的覆盖层,宜先清除再挖台阶,当覆盖层较厚且稳定时,可予以保留。挖台阶应自上而下进行,随开挖随填筑压实,以保持台阶稳定。
2.3基底碾压
基底为松土时,如松土厚度不大于0.3m,应将松土翻挖,分层回填压实。压实密度均应比照与路堤结构相应部分的要求进行施工和检验。
路基基底处理台阶
2.4检测指标及手段
(1)原地面处理前,应对地基地质资料进行核查,路堤地基条件应符合设计文件。当不符合时,应及时反馈。
检验数量:施工单位沿线路纵向每100m检验2点,监理单位100%见证检验,勘察设计单位现场确认。
检验方法:静力触探试验等。
(2)原地面处理后的外观应符合下列要求:
1、基底无草皮、树根等杂物,且无积水;
2、原地面基底密实、平整;坑穴处理彻底,无质量隐患;
3、横坡应符合设计要求。
检验数量:施工单位、监理单位全部检验。
检验方法:观察基底处理外观,用坡度尺测量横坡坡度。
3软弱地基基底处理
3.1岩溶注浆
3.1.1设计图纸
岩溶注浆孔平面布置图
3.1.2
岩溶注浆采用先钻勘探孔探明岩溶发育情况,然后根据分析的岩溶发育情况确定,岩溶地基处理的范围和具体处理措施。
岩溶注浆勘探孔岩芯
(1)钻孔
注浆孔排距4.33m、三角形孔间距5.00m,注浆孔中33%作为勘探孔,排距8.66m,孔间距7.50m,均为三角形布孔。钻孔孔位位移不宜超过0.50m。
岩溶注浆勘探孔施工
(2)注浆管埋设
注浆管采用1”塑料管,埋设后外露不小于0.20m,孔内离孔底一定距离,注浆管每隔1~2m打孔,以保证复灌不堵管。排气管长度不小于1.00m
(3)灌浆
灌浆水泥采用P.O42.5普通硅酸盐水泥。拌浆水温度不得高于40℃。当岩溶特别发育,注浆量很大时,应视需要采用水泥水玻璃(38-48Be’)
注浆前需对注浆孔进行清孔,清至排气管出水不混浊为止。试验区注浆压力为0.1~0.3MPa。一般基岩中注浆压力不小于0.1~0.3Mpa,岩土界附近逐步加大至0.3~0.5Mpa。
岩溶注浆施工工艺流程图
施工准备
施工准备
地质勘探孔钻孔
地质勘探孔钻孔
注浆孔钻孔
注浆孔钻孔
配置浆液埋管及设备准备
配置浆液
埋管及设备准备
注浆
注浆
封孔
封孔
注浆质量检查
注浆质量检查
(4)灌浆结束条件
当注浆达到下列标准之一时,可结束该孔注浆:
①注浆孔口压力维持在0.2MPa左右,吸浆量≤40升/min,维持30min。
②冒浆点已出注浆范围外3~5m时。
③单孔注浆量达到平均注浆量1.5~2.0倍,且进浆量明显减少时。当达不到上述结束标准时,清孔再次注浆。
(6)土工格室
岩溶注浆完成后顶部铺设土工格室,土工格室采用GS-200-400,单位面积质量≥2200g/mm。土工格室施工时,首先将叠合的土工格室拉开,用钉子固定或与伸张器框架相连,用装载机填充碎石,直至
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