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合成2013大修项目专项安全措施.doc

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合成车间2013大修项目检修专项安全措施 空分岗位 空分空压机检修修 项目负责人: 李伟 安全负责人:宋春雷 现场安全负责人:岳志刚 施工方:检修中心 1、检修前必须办理工作票,督促空压机检修负责人对水、汽、油、电等各系统做好隔离措施,并检查有无挂牌标识。 2、吊装过程中要密切注视各承重点有无发生意外,如钢丝绳、行车、卡环等发生不正常的声音或断裂现象。 3、拆下部件应定置在工房指定的放置点,并围栏、警示(根据定置图放置大件设备)。 4、校对联轴节时必须做到: (1)、只准在一个人负责指挥下进行校验工作。 (2)、用警示带或围栏围好,无关人员不准入内。 (3)、用器械拖动联轴节时,应有防止器械断裂时打伤人的措施。 5、一般不允许在汽机平台内动火作业,如果必须动火时,要做到: (1)、办理一级动火工作票。 (2)、准备好必备的灭火器材。 (3)、清理管道内的余氢气和积油。 (4)、气瓶应放在下层或0米层。 6、滤油时应设专人监护,远离火源,滤油机下方加装油盆和接好地线,如果大于2M3体积的油灌必须接地线。 7、若拆卸自动主汽门、调速门时注意要均衡地放松弹簧,以防止拆除过快弹簧飞出伤人。 9、热松紧螺栓时,加热棒端头做好绝缘,以防触电。 10、使用千斤顶或其它支撑时,接触面必须加专用垫片或要块,计算出设备承重力度,使用千斤顶时不能加长手柄,检查保险销和润滑性能是否良好。被吊升起时不断加枕木作铺垫保护。执行同起同降平衡升降的原则。 11、检修人员进入现场必须经过专门培训,并且要考试合格。检修现场必须全程有车间专人监护。 二、空分抽气器滤芯更换 项目负责人:李伟 安全负责人:宋春雷 现场安全负责人:卫亚鹏 施工方:检修中心 1、拆卸下的各种零部件合理摆放,有密封面的注意避免碰伤,清洗检查零部件,更换下无法修复的零配件。 2、检修同时要记录好各种数据以备存档。设备检修作业前应由工艺人员确认具备检修条件及安全措施,工艺人员与检修人员应同时在场进行确认。待工艺合格交出后施工。 3、检修后,具备调试条件,工艺、检修要配合调试,确保检修质量。 4、检修过程必须有车间工艺人员全程指导。 5、检修人员进入现场必须经过专门培训,并且要考试合格。检修现场必须全程有车间专人监护。 三、空分汽轮机油烟管改造 项目负责人: 李伟 安全负责人:宋春雷 现场负责人:闫光 施工方:检修中心 1、油气管改造前必须清洗管内油污,提高换热量,确保管内无油、无杂质。检修前工艺人员确认油泵电机停电,油泵进口出口阀门及其它阀门关闭,需要隔离部位已经上好盲板,管线置换合格。未检修完毕不得送电。 动火前必须确认将油箱与排气管彻底隔离,(排气管根部上上盲板)。 3、 动火前必须用清洁剂将排气管清洗干净,氮气置换合格,彻底清除排气管内可燃物。 4、动火时必须保证排气管通风,取样分析管内可燃气合格(<0.5% )。 5、动火前必须对工房内进行通风(打开门窗),动火时工房内禁止排放可燃气、有毒有害气体。 6、检修完项目负责人必须清点工具及螺栓等小物件,防止杂物进入油箱导致事故。 7、检修现场必须配备相应消防器材(灭火器等)。检修过程中工艺人员必须全程监控。 8、检修后设备的验收、交接 检修完毕时,项目负责人必须检查检修项目有无遗漏,清点工、器具,组织将各种垃圾清除,并恢复各种安全设施。全面检查后,对管线试漏。 9、检修人员进入现场必须经过专门培训,并且要考试合格。检修现场必须全程有车间专人监护。 四、冷箱补焊 项目负责人:李伟 安全负责人:宋春雷 现场安全负责人:陈亚鹏 施工方:检修中心 安全措施: 1、动火前必须清理焊接部位可燃物,并且进行空气置换直到合格。 2、动火时现场必须配备足量消防器材,确保现场通风良好。 3、动火前必须按规范开具动火作业票。动火分析燃气含量≤0.5%(烃类、甲烷、氢气、CO等),氧含量≤23%。 4、该作业必须至少一名管理人员在现场指挥。 5、动火完毕,确认无误后清理现场方可离人。 6、作业过程中现场严禁排放液氧或氧气。 7、检修人员进入现场必须经过专门培训,并且要考试合格。检修现场必须全程有车间专人监护。 五、1204自调阀更换 项目负责人:李伟 安全负责人:宋春雷 现场安全负责人:尹浩浩 施工方:检修中心 安全措施: 1、检修人员作业前要由工艺人员确认相应管线、阀门已经卸压。 2、作业人员要严格按规定使用防护器材,使用可靠脚手架,安全带。 3、检修前,岗位负责人要检查确认阀门具备检修条件,进行危险因素辨识。 4、检修时,工艺人员要全程监护。 5、检修时要联系仪表工配合,防止阀门受损。 六、空分第一道蒸汽主阀换垫片 项目负责人:李伟

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