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路基支挡及边坡防护首件工程总结
工程概况
根据我标段的整体工作布署,将DK523+000-DK524+000.2路基支挡及边坡防护作为首件工程先行施工。此段在普者黑车站出口与下雨泽1#双线大桥之间,设计为1000米,开挖深度为2-7米,DK523+000-DK524+000.2段采用重力式路堑挡土墙,按云桂施路专04-09-4弱膨胀土设计,墙身采用C30片石混凝土浇筑,边坡防护为人字形骨架护坡,骨架间距3米,主骨架0.6*0.6,支骨架为0.5*0.6.。
此段路基支挡及边坡防护开工时间为2012年11月10日,交工时间为2013年9月30日。
机构组成
为保证优质、高效地完成本段路基工程,在工程管理上,按照架子队管理模式组织施工,五分部陈春做为本项目的施工总负责人,负责施工生产协调管理工作;吴建春作为本项目的技术负责人、对工程技术全面指导与控制;工程质量检查与监督由杨永军负责;现场施工安全由陈然负责。工程试验与检测由曾庆林负责。
配备施工人员70人,负责具体施工。
施工人员计划表
工 种
人 数
备注
模板工
15人
修理工
4人
电工
2人
石工
20人
混凝土工
15人
杂工
10人
管理人员
4人
合计
70人
质保体系的建立
质量目标
确保全部工程达到国家或铁道部客运专线工程建设标准、质量验收标准。工程一次性验收合格率达到100%,但未工程达到优良标准,分部、分项工程质量自检检测率达到100%。
2、质量保证措施
(1)保证工程质量的组织措施
建立各级领导质量负责制
建立培训学习制度
强化全面质量管理意识
建立工程质量奖励基金和质量保证金制度
建立质量检查制
保证质量的技术措施
进场材料应做好标识,不合格的材料应及时清出场外,以 免施工人员变动时用错材料。
严格按规范频率做好原材料和挡墙、人字形骨架护坡抽样和验收试验。
随时对已施工的挡土墙、人字形骨架护坡进行质量检查,对不合格的责令施工队拆除重砌。
混凝土按照设计要求由我项目部试验室自行配比,配比严格执行相关规范,配比自检合格后报监理工程师审批。混凝土由预制场搅拌站集中生产,项目部派一名试验人员负责指导、监督搅拌站生产。对于运往现场的混凝土,坚持每车都要检验坍落度,对于不符合要求的混凝土坚决退回二次搅拌,再不合格予以作废。
混凝土振捣要求:采用插入式振捣棒时,移动间距不应超过振捣棒作用半径的1.5倍,与侧模板保持5-10cm的距离,插入下层混凝土50-10cm,每一处振捣完毕后应边振动边徐徐提出振捣棒,应避免振捣棒撞碰模板。
3、质量通病及预防措施
⑴、模板加固不稳定
形成原因:
1)挡墙单面模,无法进行通长拉杆进行加固
2)人字形骨架护坡坡面抖,加固困难
防治措施:
1)挡墙基础用风钻打眼,植入钢筋与拉杆焊接进行加固
2)人字形骨架护坡采用布点式打钢筋桩进行加固
4、在整个施工过程中,必须积极配合并服从监理对工程各分项的监督检查,模板制作安装完成后现场技术人员和质检工程师检查合格,并填写相关资料后报监理检查,现场签认后才能进入下道工序。
5、积极主动地配合监理工程师严格按程序对施工质量进行控制,共同把好施工质量关。
6、发挥专业技术管理人员的作用,起到事前预防、过程控制和事后总结的作用。实行技术交底制度,落实质量管理计划,认真填写施工原始记录和各项检验报表。
四、主要施工过程、施工工艺评述
重力式挡土墙:
1、基坑开挖
根据测量放线进行基础开挖。在机械开挖基坑时必须预留20-30cm厚度由人工开挖。开挖后及时浇注挡土墙,边坡暴露时间不得超过15天。
2、反滤层及泄水孔施工
在挡土墙基础混凝土未浇注前,为了阻隔地面水的渗入,基础顶端位置处设置隔水层,防止墙背积水渗入基础,隔水层采用C30混凝土封闭;墙身墙背设置反滤层,反滤层采用复合排水网+0.5m厚编织袋装碎石或砂夹卵石(砂袋靠线路侧采用直立面,袋与袋之间应采用砂夹卵石填实)组成,编织袋要求横向码放,码放要整齐;3m高挡墙在基础顶端设置一排向墙外排水坡度为4%的泄水孔,纵向间距2m;4m高挡土墙除在基础顶端设置一排泄水孔外,还要在其上部沿墙面每隔2m交错设置向墙外排水坡度为4%的另一排泄水孔,泄水孔采用埋设直径为100mmPVC管(详见附图)。
Φ100mmPVC管要求在预埋前将进水口切成斜面并打磨光滑,预埋时要伸入反滤层中,端头用土工布包裹严密,并加固稳固。在墙身浇注过程中,不的有混凝土堵塞PVC管,影响后期排水。
3、立模
立模主要针对墙身,采取内撑外顶并用拉杆的加固措施:模板底口沿模板底边内侧在基础混凝土上打眼插入钢筋销,模板顶口使用Φ45钢管与扣件将上口固定,中间使用拉杆拉紧。相邻模板之间贴双面胶防止漏
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