桩基础补强实施方案.docVIP

Xxxx工程桩基础补强 施 工 方 案 XXX年XXX月 xxx桩基础补强施工方案 施 工 单 位 项目技术负责人： 项目经理（签章）： 年 月 日 设 计 单 位 项目负责人（签章）： 年 月 日 监 理 单 位 总监理工程师（签章）： 年 月 日 建 设 单 位 项目负责人（签章）： 年 月 日 审批会签表 目 录 工程概况、事故原因、情况 加固方案选择 3.1补桩法 3.2高压注浆法 3.3高压注浆和钢管桩相结合法其作用机理分析 处理原则及方法 桩身补强方案及计算分析 5.1桩身补强方案 5.2桩荷载计算分析 须进行加固处理桩基的设计、检测情况及处理方法 6.1 XX#桩 6.2 XX#桩 6.3 XX#桩 6.4 XX#桩 6.5 XX#桩 6.6 XX#桩 桩身补强方案实施 7.1高压双管旋喷洗孔 7.2气举反循环抽渣 7.3放置钢管 7.4封孔口管 7.5安装循环注浆装置并高压清洗孔身 7.6压水实验 7.7全孔段高压循环灌浆 7.8封孔 7.9桩基外侧注浆方案 特殊情况处理 质量保证措施 9.1质量保证措施 9.2检查方法 安全生产措施 施工人员、设备配备 XXX桩基础补强施工方案 工程概况； 受XXX开发有限公司委托，根据XXX工程桩基础的XX根桩的钻芯法比对监测结果，其桩型为旋挖桩孔灌注桩，桩端持力层为中风化泥质粉沙岩，承载力特征值为2600KPa。设计桩径为800mm、1000mm、1200mm、1500mm，桩端扩大Do为1400mm、1600mm、1800mm、2000mm、2200mm、2400mm，桩身砼强度等级为C35。设计单桩承载力特征值4000KN~11700KN。 桩基施工完成后，通过检测，发现XX#桩桩身完整性为Ⅲ级，XX#、XX#、XX#、XX#桩桩身完整性为Ⅳ级。本设计对上述XX根Ⅳ类桩及X根Ⅲ类桩不同情况，提出注浆加固处理方法。（不合格的桩中无直径Φ1500mm的桩） 加固处理方案编制依据为: 1、XXX基础桩基设计图纸。 2、桩基检测报告。 3、XXX地勘报告和超前钻数据。 4、桩基原始施工数据和技术资料。 5、国家相关规程和设计计算方法。 加固方案的选择； 2.1补桩法； 此方法不但受场地限制，而且将大大增加开支，延长工期。在补桩施工中未必会出现这样或那样的问题。因此，此法不宜采用。 2.2高压注浆法； 利用高压注浆的方法，可以处理好原钻孔桩胶结不好或较差的地段和桩底沉碴段，使砼达到尽可能高的强度。这种方法经济且能缩短工期，但由于桩身和桩身底部存在砼胶结差和沉渣过厚的情况，必须采用高压风、水加大洗孔，充分洗尽夹砂和夹泥，采用高标号水泥净浆灌入，使得桩身和桩底经注浆处理后，让一些细微裂隙可以以完全补强，使桩身强度和水平、竖向承载力性能达到设计要求，并使桩底沉渣段置换、固化为高强度持力层（向上接续、提升持力层段），达到桩端持力层承载力要求。 2.3高压注浆和钢管桩相接合法其作用机理分析如下； ?利用高压注浆的方法，可以处理好原钻孔胶结不好或较差的地段，使砼达到尽可能高的强度。在桩身布置4~5个钻孔，使整个桩充分洗净夹泥和夹砂，高压注浆充分填充桩身砼中胶结性差或有缺陷的地方。（桩身钻孔布置图详见附图1） ?砼中的钢管桩有着较高的承载力，能够部分或全部承担竖向和水平荷载。根据桩身缺陷程度和沉碴厚度选用适当的钢管，同时又充分利用处理后的砼的强度，使桩身加固工程更加安全可靠。 ?对于个别桩基承载力要求很大和桩底沉渣过厚的桩，布置于同一圆周上的钢管桩，对桩心砼产生握裹和加筋作用，使桩心砼成三向受力状态，从而大大提高了桩基的抗压、抗弯和抗剪强度。可以通过桩孔底注浆并设置弹性模量大且有一定嵌岩深度（1米以上）的钢管桩，能有效的提高承载力和控制变形。 处理原则及方法； （1）对于抽芯未到底的桩，先抽芯到底，一是检查桩身砼完整性，二是查看桩底是否有沉渣现象。 （2）对于桩底有沉渣的： ?桩身完整性好，桩端沉渣较厚。采用高压风清洗桩底沉渣，抽洗干净，再进行注浆处理； ?桩身完整性较差且桩端沉渣情况复杂，先采用高压风清洗桩底沉渣，抽洗干净，再下钢管及高压注浆。 四、桩身和桩底的补强方案； 根据抽芯情况，砼桩身底部胶结不好或沉渣过厚，其强度无法确定。如采用加桩或补桩等强方法，则会造成基础工程造价的大幅提高和工期延长，影响工程竣工时间。根据桩身砼质量、桩径和单桩承