流平剂的应用原理.docVIP

流平剂的应用原理 流平剂是一种常用的涂料助剂，它能促使涂料在干燥成膜过程中形成一个平整、光滑、均匀的涂膜。随着人们对涂料外观要求的提高，流平剂的用量与品种也在增多，消费量递年增加。按2006年年产各种涂料500万吨，平均用量2‰计算，年消费量万吨左右。 ????流平剂种类很多，?不同涂料所用的流平剂种类也不尽相同油性涂料中最常用的流平剂就是丙烯酸酯类聚合物，通常应用于溶剂型涂料和粉末涂料中，尤其是在粉末涂料的生产和应用过程中是必用助剂。水性涂料中最常用的流平剂是聚氨酯类，特别是在中高档乳胶漆中被广泛应用。其他有流平作用的助剂有有机硅类与缔合型碱溶胀流平型增稠剂。 丙烯酸系流平剂的合成一般用丙烯酸丁酯与胺、烷基酯聚合,聚合引发剂一般用ＢＰＯ、ＡＩＢＮ,聚合温度控制在80～90℃,溶剂用甲苯、二甲苯、环己烷等,聚合物的相对分子量控制在4000～10000,分子量分布越窄,流平效果越好。丙烯酸系流平剂主要应用在粉末涂料的生产和施工过程中，常用流平剂来改善涂膜外观，消除桔皮、缩孔、针孔、缩边等表面缺陷。流平剂通过降低或改变表面张力和界面张力，以及通过促使固化中表面张力的均匀化来消除涂膜表面缺陷。一种优质的流平剂能降低体系的熔融粘度，从而有助于熔融混合和颜料分散，提高对底材的湿润性，改善涂层的流动、流平，有助于除去表面缺陷和有利于空气的释放。在粉末涂料中，最常用流平剂有丙烯酸酯均聚物和共聚物及改性聚硅氧烷。而聚丙烯酸酯类流平剂对使用超量和受污染的敏感性较聚硅氧烷的要轻。因此，涂料工业中使用最流行的体系仍是丙烯酸酯类聚合物。 ???有机硅类流平剂可用于油性涂料有些品种也可用于水性涂料。此类流平剂由于与漆相容性差与它的低表面张力，如用量不准或搭配不当，容易出现质量缺陷。近几年来一些助剂厂家对有机硅类流平剂进行了各种改型，使相容性增加应用范围逐年增加。又由于它用量少、效果显著。所以在消费量与新品种开发上，有机硅类流平剂今后可能都有比较大的发展。 ????聚氨酯类流平剂一般用于水性涂料，特别是在含乳液的体系中它既有流平性又兼有增稠性，它是用聚环氧乙烷与异氰酸酯反应再脂肪改性制得，此流平剂目前国内已有多家助剂厂生产，有些品种与国外水平相当,随着国内助剂生产水平的提高及品种的增加，人们对流平剂的认识也逐步提高，消费量也将会逐年递增。另外值得注意的是很多品种的增稠剂通过脂肪改性或其他手段使其具有一定的流平性。如碱溶胀缔合型增稠剂、小分子量脂肪改性羟乙基纤维素等。 ????????????????????? ???? 流平剂 Leveling Agent? 流平剂在涂料中主要是减少或消除涂膜表面缺陷，如缩孔、鱼眼、桔皮和针孔 ? 品名 编号 性质及应用 添加量?? 粉末型 通用型流平剂LA-58 LA-58为二氧化硅吸附的聚丙烯酸酯流平剂，适用于环氧、聚酯、丙烯酸、混合型等各种体系的粉末涂料；性能类似于Worlee Chemie的Resiflow PV88 0.7-1.5 水性型 水性涂料流平剂8C-900 8C-900为有机硅丙烯酸酯类涂料助剂，适用于苯丙、乙丙、纯丙乳胶漆等水性涂料 0.1-0.5 聚氨酯增稠流平剂8C-901 ? 8C-901为非离子聚醚型聚氨酯，既能提供适宜的中、高剪切速率下粘度，又能提供低剪切下良好的流动性；对细粒度的丙烯酸乳液的增稠效果更好 ? 0.05-0.6 聚氨酯增稠触变剂8C-902 8C-902为非离子聚醚型聚氨酯，高假塑性，可有效提高涂料在低剪切速率下的高粘度主要用于弹性拉毛、浮雕漆等厚浆型涂料的制作 0.2-1.0 聚氨酯流平增稠剂8C-903 8C-903为非离子聚醚型聚氨酯，既能赋予涂料以优良的高剪粘度，又能提供低剪切下良好的流动性 0.05-0.6 聚氨酯流平剂8C-904 8C-904为非离子聚醚型聚氨酯，既能提供适宜的中、高剪切速率下粘度，又能提供低剪切下良好的流动性 0.05-0.6 溶剂型 聚丙烯酸酯型流平剂7B-38 7B-38推荐用于溶剂型涂料，如：卷材涂料，醇酸、丙烯酸和饱和聚酯烤漆，聚氨酯涂料等 0.2-1.0 有机硅流平剂7C-505 7C-505为有机改性硅酮等的混合溶液，用于醇酸漆；硝基漆；氨基漆；丙烯酸漆；聚氨酯漆；聚酯漆等 0.2-1.0% 快速流平和降低表面张力不是一个概念,快速流平指的是在漆膜施工完成到开始流平的时间,间隔的时间越短,认为流平速度越快,也就是通常所说的快速流平. 流平剂对于流平时间可以产生明显的影响,因为漆膜流平的前提条件是整个漆膜表面各处的表面张力完全均一,如果漆膜表面存在表面张力差,那么整个漆膜就会出现波纹,流平剂的作用原理就是通过迁移到漆膜的表面,在漆膜表面形成一个具有均一表面张力的单分子膜,有了这一层单分子膜,整个漆膜的表面张力就不