无心磨的导轮及心高调整讲解.pdf

无心磨的导轮及心高调整讲解 1、无心磨机床砂导轮的说明： 采用贯穿法磨削工件的外圆表面，即工件放在托板上被导轮带动往前回转，由于导轮 轴线相对工件轴线倾斜α角度，由此产生了水平分速，使工件作轴向进给；为了保证导轮在 倾斜了一定角度后再能与工件间的接触线成直线形状，为此导轮表面应修整成双曲线回转 体形状。 图1、贯穿磨削原理 2、导轮的修正角度 ： 把导轮的外形修整成内凹的形状，因为导轮是圆柱体，如果还修成圆柱的，那么导轮 在调磨削角度的时候，导轮和工件的接触点只有在一个点上，就无法进行磨削。 图2、导轮修整示意图 为了使导轮得到理想的双曲面工作状态,我们在对导轮的倾角进行了调整后,应将导轮 的修整角也调整一个角度。根据工艺要求：把导轮架在垂直面内回转一个适当角度α，α角 的大小一般精磨取1.5°─2.5°;粗磨时取3°─4°。那么根据导轮倾角的大小将修整器水平旋 转一个角度α。α的大小一般应等于或小于α角。α角的计算公式： 从图中看出，修整笔和导轮接触点只有中间，所以导轮是中间被修掉，两端高，中间低， 如下图所示 图3 、导轮修整后示意图 磨削角度的作用：导轮修整后形成的内凹和两边凸，如果两边凸的地方跟工件接触，那 么只能两边磨削到，砂轮的中间接触不到工件，那么就需要把凸起的地方前面往上抬起， 后面往下放，这样高点接触不到工件，中间就可以接触并磨削。因为我们的工件是固定的， 其表面一直是平行的，所以调整磨削角度可以得到想要的磨削面积。修整角度一个是改变 磨削区域，再一个就是改变工件贯穿速度。 图3、导轮修整后调整说明 砂轮高速旋转进行磨削,导轮以较慢速度同向旋转，带动工件旋转作圆周进给。贯穿磨 削时，通过调整导轮轴线的微小倾斜角来实现轴向进给，适于磨削细长圆柱形工件、无中 心孔的短轴和套类工件等。 2、磨床中心高度的计算： 4 图 ：中心高示意图 公式： 其中：