聚醋酸乙烯酯乳胶.ppt

第三组 * 聚醋酸乙烯酯乳胶的制备 第三组 第三组 * 涂料作用 ?保护作用：由于环境的影响及介质的作用，各种涂料在其使用过程中会逐渐发生变质而丧失原有性能。涂料具有防腐保护性功能，又能增加物品表面硬度，提高其耐磨性和抗伤性。 ?装饰作用：在涂料中加入颜料克赋予涂膜颜色，涂装后可增加物品表面的色彩和光泽，修饰表面的粗糙和缺陷，改善物品的外观质量，提高其商品价值。 ?特殊作用：涂层可赋予绝缘、防污、阻尼、阻燃、导电、防辐射等特殊功能。 第三组 * 涂料分类 按用途分：建筑涂料、汽车漆、船舶漆、防锈漆、绝缘漆、木器漆等； 按涂层作用分：底漆、腻子、面漆、罩光漆等； 按施工方法分：刷用涂料、喷涂涂料 、静电喷涂涂料、电泳漆、烘漆、浸渍漆等； 按成膜物质分：油基涂料、硝基涂料、醇酸树脂涂料、丙烯酸酯树脂涂料、环氧树脂涂料、聚氨酯涂料等； 按介质分：水性涂料、溶剂涂料、粉末涂料等。 第三组 * 聚醋酸乙烯酯乳液 聚醋酸乙烯酯乳液胶黏剂是以醋酸乙烯酯（PVAc）作为单体在分散介质中经乳液聚合而制得的，俗称白胶或乳白胶。聚醋酸乙烯酯乳液问世于1929年，于1937年在德国实现工业化生产，特别是法本公司的W. Frendeberg和Starck发明以聚乙烯醇(PVA)作保护胶体进行醋酸乙烯酯乳液聚合的方法，大大推动了PVAc乳液工业的进展。 第三组 * 聚醋酸乙烯酯是醋酸乙烯酯的聚合物 醋酸乙烯酯聚合是自由基反应机理 引发剂：过氧化苯甲酰、过氧化氢、过硫酸钾、过硫酸铵 聚合方法有本体聚合、溶液聚合和乳液聚合等。目前生产量最大的是乳液聚合。 聚醋酸乙烯可配制乳液胶黏剂、溶液胶黏剂、热熔胶及醋酸乙烯共聚物胶黏剂 第三组 * 优点 对多孔材料如木材、纸张、棉布、皮革、陶瓷等有很强的粘合力； 能够室温固化，干燥速度快； 胶膜无色透明，不污染被粘物； 不燃烧，不污染环境，安全无害； 单组分，使用方便，清洗容易,贮存期较长， 可达1年以上。 第三组 * 缺点 耐水性和耐湿性差。对冷水有一定的耐水性，但对温水的抵抗性极差；易吸湿，在湿度为65％的空气中吸湿率为胶重的1.3%，而在湿度为96％的空气中吸湿率则为3.5％。 具有热塑性，耐热性差。 第三组 * 聚醋酸乙烯酯乳液合成时，除了单体醋酸乙烯酯外，还需要分散介质、引发剂、乳化剂、保护胶体、增塑剂、冻融稳定剂以及各种调节剂等。 第三组 * 醋酸乙烯酯 醋酸乙烯酯为无色可燃液体，具有甜的醚香，微溶于水，它在水中的溶解度28℃时为2.5%，而且容易水解。 醋酸乙烯酯蒸气有毒，对中枢神经系统有伤害作用，同时刺激粘膜并引起流泪。当有少量氧化物存在时，醋酸乙烯酯即可聚合。 第三组 * 助剂 分散介质：水； 引发剂：过氧化物； 乳化剂：OP-10； 保护胶体：聚乙烯醇； 缓冲剂：醋酸盐； 增塑剂：邻苯二甲酸二丁酯； 填料：碳酸钙。 第三组 * 影响聚乙酸乙烯酯乳液质量的因素 乳化剂的影响 乳化剂是一种表面活性剂，在乳液聚合过程中能降低单体和水的表面张力，并增加单体在水中的溶解度，形成胶束和乳化的单体液滴。乳化剂的选择对乳液的稳定性和质量有很大的影响，乳化剂用量太少乳液的稳定性差，而用量太大耐水性则差。 第三组 * 当单体用量、温度、引发剂等条件固定时，乳化剂用量增加，乳胶粒数目也就越多，乳胶粒粒径也就越小，这样，就可提高聚合反应速度，有利于得到颗粒度较细、稳定性好的乳液。但若用量太多，也会降低乳液的耐水性。 第三组 * （二）引发剂用量的影响 引发剂用量多，虽然增加了链游离基的数量，但也同时增加了链终止的机会，使分子量降低，从而影响乳液的胶接强度，因此在保证一定的聚合速率的前提下，减少引发剂用量，可以提高产品的聚合度，得到高分子量的产物。 第三组 * （三）搅拌强度的影响 在乳液聚合过程中，搅拌的一个重要作用是把单体分散成单体液滴，并有利于传质和传热。 （四）反应温度的影响 反应温度升高的综合结果，是使聚合速率增加，聚合度降低。单体滴加完，温度升至90~95℃，并保温0.5h，目的是尽可能减少未反应剩余单体量，提高乳液的贮存稳定性。 第三组 * 实验目的 1.掌握实验室制备聚醋酸乙烯酯乳液的方法 2 了解乳液聚合的配方及乳液中各组份的作用。 ? 第三组 * 实验试剂及仪器 醋酸乙烯酯、水、过硫酸铵、聚乙烯醇、OP-10、邻苯二甲酸二丁酯、碳酸氢钠、醋酸钠； 恒温水浴锅、电动搅拌器、温度计、250ml三口烧瓶、100ml滴液漏斗、Y形管、球型冷凝管、吸管、天平、(100ml、10ml)量筒、玻璃棒。 第三组 * 乳液配方 试剂 质量 醋酸乙烯酯 80g 水 78g